工業(yè)反滲透設(shè)備當(dāng)高于自然滲透壓的操作壓力加于濃溶液側(cè)時水分子自然滲透的流動方向就會逆轉(zhuǎn)，進水(濃溶液)中的水分子部份通過反滲透膜成為稀溶液側(cè)的凈化產(chǎn)水;設(shè)備能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機物，但允許水分子透過，反滲透復(fù)合膜脫鹽率一般大于98%.

反滲透純凈水設(shè)備都是采用了這種技術(shù)，采用了自動供水和斷水的智能化控制，這就是純凈水設(shè)備。

 工業(yè)反滲透設(shè)備定期對反滲透設(shè)備進行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢，維持膜性能，或當(dāng)反滲透設(shè)備進水SDI突然升高超過5.5以上時，應(yīng)進行低壓沖洗，待SDI值調(diào)至合格后再開機。

由于生產(chǎn)的波動，反滲透設(shè)備不可避免地要經(jīng)常停運，短期或*停用時必須采取保護措施，不適當(dāng)?shù)靥幚頃?dǎo)致膜性能下降且不可恢復(fù)。

反滲透設(shè)備在*運行中難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題，而這些問題中有一部分是因為使用者的操作不當(dāng)引起的。本文就針對操作不當(dāng)引起的設(shè)備故障進行匯總分析。

一、反滲透設(shè)備的操作不當(dāng)引起膜性能的損壞

1、反滲透設(shè)備中有殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞膜

常有兩種情況發(fā)生:A、設(shè)備排空后,重新運行時,氣體沒有排盡就快速升壓運行。應(yīng)在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后,再逐步升壓運行。B、在預(yù)處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當(dāng)預(yù)處理供水不很足時,如微濾發(fā)生堵塞,在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應(yīng)清洗或更換微濾器,保證管路不漏?？傊?/span>,應(yīng)在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)逐漸降壓檢查原因。

2、反滲透設(shè)備關(guān)機時的方法不正確

A、關(guān)機時快速降壓沒有進行*沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機鹽的濃度高于原水,易結(jié)垢而污染膜。B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運期間可能引起膜污染。

反滲透水處理設(shè)備在準備關(guān)機時,應(yīng)停止投加化學(xué)試劑,逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。