熱電偶退火爐主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除應(yīng)力退火、時效等熱處理工藝。加熱方式有電加熱、燃油、燃?xì)?、燃煤、熱風(fēng)循環(huán)。退火爐是一種新型換熱設(shè)備。退火爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用纖維結(jié)構(gòu)，節(jié)電60%。
結(jié)構(gòu)：
骨架由各種型鋼焊接而成，外框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板，臺車用槽鋼作主梁，底板及前后端板采用中板。
傳動部分:臺車傳動采用電動機、減速機通過鏈條帶動前端一組主動輪傳動。爐門傳動是采用蝸輪減速機和電動機組合電動升降。
密封:臺車與爐體密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，并在臺車兩側(cè)有自動沙封刀密封裝置。爐門密封采用滾道式壓緊和彈簧壓緊自動機構(gòu)密封該爐爐體部分采用優(yōu)質(zhì)耐火磚結(jié)構(gòu)，保證爐膛密封性。在臺車耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均添保溫磚保溫。
熱電偶退火爐兩種退火方式：
1、通電退火
通電退火是將熱電極按硼砂清洗方法懸掛在支架上，緩慢地調(diào)節(jié)電流，使熱電極在某一溫度下保溫一定時間，然后緩慢地將輸入電流降為零。各種熱電偶通電退火的溫度、時間都有規(guī)定。
通電退火的優(yōu)點是設(shè)備簡單、操作方便，沿?zé)犭姌O受熱均勻，表面雜質(zhì)容易得到充分揮發(fā)。缺點是熱電極徑向溫度受周圍空氣影響，表面金屬易揮發(fā)，使成分發(fā)生變化，但對工業(yè)熱電偶還是能滿足要求的。
2、爐中退火
爐中退火是將熱電極穿上絕緣管，放入專用退火爐的均勻溫場中，在規(guī)定的溫度下保溫一定時間，然后隨爐冷卻。其優(yōu)點是熱電極徑向受熱均勻，可消除穿管所造成的應(yīng)力。缺點是沿?zé)犭姌O縱向受熱不均勻。兩種退火方法各有利弊。若先后分別采用，可獲得良好效果。
