材質(zhì)	碳鋼儲(chǔ)罐	電壓	220v
額定容量	1000L	分類	變頻恒壓供水
規(guī)格	客戶定制	結(jié)構(gòu)形式	立式
控制功能	常規(guī)功能	冷卻方式	自動(dòng)
用途	消防供水

箱泵一體增壓穩(wěn)壓給水設(shè)備

詳細(xì)介紹

消防箱泵一體化WXB-18-3.6-30-II圖集標(biāo)準(zhǔn)施工方案
1、根據(jù)水箱規(guī)格型號(hào)設(shè)計(jì)要求，在廠內(nèi)采用裝配式水箱模壓塊板材，*行劃線，把劃好線的板材送到剪板機(jī)上剪成106×106cm的方塊.板塊剪好后,再剪切四個(gè)角,每個(gè)角切成90。角，材料分別為3mm鍍鋅鋼板和0.4mm304不銹鋼板材復(fù)合再送到液壓機(jī)進(jìn)行模壓成100×100cm和50×50cm的凹凸板塊，凹凸板的翻邊均為90。
2、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，先把模壓的板塊進(jìn)行拼裝組合，采用螺栓和密封圈對(duì)板塊密封連接的工藝，根據(jù)水箱尺寸長(zhǎng)×寬×高進(jìn)行螺栓擰接，把模壓好的板塊一起組合成水箱的幾大板面或把壓塊按水箱長(zhǎng)寬或高度分幾塊結(jié)合螺栓連接，后一層一層的向水箱頂部用螺栓擰接，操作時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地施展而定。
3、幾大板面拼裝組合后,應(yīng)做好箱底拼裝連接準(zhǔn)備,螺栓連接水箱底板時(shí),首先對(duì)好水箱底板尺寸,然后在水箱基礎(chǔ)上面布好底板進(jìn)行密封連接,底板連接后,對(duì)密封處進(jìn)行火油檢驗(yàn)或目測(cè)檢查防止密封不牢等現(xiàn)象。
4、底板連接后，進(jìn)行墻板和底板連接，螺栓連接是先把一面一面的碼好在水箱的底板上，四墻碼好后，壓邊進(jìn)行調(diào)整連接，復(fù)尺一般相對(duì)角不超過2mm,要求在一條直線上，四角要求底部和墻面連接處90。
5、水箱底部和墻面用螺栓和密封圈密封連接后，再進(jìn)行頂部和墻面的連接，邊與邊要求基本在一條水平線上。水箱人孔根據(jù)客戶要求連接在位置上，一般都設(shè)在靠近進(jìn)水孔浮球處。
6、水箱箱體連接密封好后，接著開進(jìn)水、出水、溢流、排污、消防孔、后扶梯安裝靠近人孔附近。
7、箱體內(nèi)部拉筋，采用不銹鋼板，經(jīng)折角機(jī)折成90。直角角鋼和槽鋼，連接在水箱內(nèi)部，主要起加強(qiáng)作用防止水箱變形，槽鋼拉筋是用來焊接水箱底部到頂部間的支撐。拉筋連接是由底部向上50cm處一層，*層縱橫間距為1m×1m,第二層距離*層50cm,高度和間距以此類推。墻體與墻體、墻體與底板、墻體與頂板之間用角鋼連接。
8、該系統(tǒng)配用管式不銹鋼潛水泵（立式管道泵）。箱體與池壁之間的間距：無管道的側(cè)面，凈距不小于0.7m，有管道的側(cè)面，凈距不小于1m。泵站周圍需要有排水設(shè)施，以便維修時(shí)泄水或者排出事故溢水、漏水。
9、泵站的配件：上鎖人孔、內(nèi)外爬梯、液位控制器、通氣管、出水管、溢流管、浮球閥等配件位置可按位置需要進(jìn)行調(diào)整，配件的施工安裝應(yīng)符合國(guó)標(biāo)02S101的規(guī)定。
10、泵站基礎(chǔ)應(yīng)由土建施工人員按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工，待基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)后，方可進(jìn)行設(shè)備安裝。
8、各項(xiàng)工作結(jié)束后，如現(xiàn)場(chǎng)具備試水條件，對(duì)水箱進(jìn)行注水試壓，檢查水箱四周密封處，有沒有滲漏或滲水現(xiàn)象。