材質(zhì)	不銹鋼	工作溫度	-40—350℃℃
公稱通徑	DN10-DN450mm	精度等級(jí)	±1.0% ±1.5%
適用介質(zhì)	氣體	測(cè)量范圍	液體0.5-5m/s 氣體（蒸汽）5-50m/sm3/h
產(chǎn)地	國產(chǎn)	工作壓力	1.6MPa、2.5MPa、4.0MPaMpa
供貨周期	2天

現(xiàn)場(chǎng)顯示型渦輪流量計(jì)是以全新的設(shè)計(jì)理念，將溫度、壓力、流量信號(hào)集于一體，經(jīng)過智能數(shù)字處置器將三種信號(hào)混合處置后輸出一個(gè)補(bǔ)償后的規(guī)范流量，從而完成了對(duì)氣體、蒸汽的溫壓補(bǔ)償功用。由于采用了智能一體化的設(shè)計(jì)理念，因而，LUGB溫壓補(bǔ)償智能型渦街具有構(gòu)造緊湊、裝置運(yùn)用維護(hù)便當(dāng)?shù)奶匦浴?/p>

詳細(xì)介紹

一、現(xiàn)場(chǎng)顯示型渦輪流量計(jì)

1、工作原理工作原理及流量與頻率關(guān)系式

在丈量管中垂直插入一個(gè)柱狀物時(shí)，流體經(jīng)過柱狀物兩側(cè)就交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦（如下圖所示），這種旋渦列被稱為卡門渦街?？ㄩT渦街的釋放頻率與活動(dòng)速度及柱狀物的寬狀有關(guān)。可用下式表示：

f = St • v/d…………………………… (公式1)

式中： f ——卡門渦街的釋放頻率

St ——系數(shù)（稱為斯特羅哈數(shù)）

v ——流速

d ——柱狀物的寬度

2、流量與頻率關(guān)系式

卡門渦街釋放頻率f和流速v成正比，因而經(jīng)過丈量卡門渦街釋放頻率就可算出瞬時(shí)流量。

斯特羅哈數(shù)是渦街流量計(jì)的重要系數(shù)。在曲線的S t≈0.17的平直局部，旋渦的釋放頻率與流速成正比，所以檢出頻率f就可求得流速v，由v求出體積流量。即:

L U G B系列渦街流量傳感器的旋渦釋放頻率是由旋渦交替地作用于檢測(cè)傳感器（探頭）上的應(yīng)力經(jīng)過在它內(nèi)部的壓電元件來檢出的。

二、現(xiàn)場(chǎng)顯示型渦輪流量計(jì)主要技術(shù)性能參數(shù)

表一主要技術(shù)性能參數(shù)

三、如何正確選型

儀表的選型是儀表應(yīng)用中十分重要的工作，要取得精確的丈量結(jié)果，選型時(shí)應(yīng)留意如下，介質(zhì)溫度，壓力、流量范圍及裝置環(huán)境，其中流量范圍的選擇尤為重要，流量太小儀表檢測(cè)不出信號(hào)，流量過大，容易產(chǎn)生噪聲。

1、傳感器的規(guī)格型號(hào)應(yīng)依據(jù)被測(cè)液體介質(zhì)工作狀態(tài)下的體積流量、壓力、溫度、密度和粘度以及配套顯現(xiàn)儀表來選擇。選用的傳感器的流量范圍應(yīng)掩蓋被測(cè)介質(zhì)工作狀態(tài)下的體積流量。

2、傳感器所丈量的流量，是指工作狀態(tài)下的體積流量。當(dāng)提供被測(cè)介質(zhì)工作狀態(tài)下的質(zhì)量流量或標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量時(shí)，必需換算成工作狀態(tài)下的體積流量。同樣，提供規(guī)范狀態(tài)下的密度時(shí)，也必需換算成工作狀態(tài)下的密度。

3、傳感器的通徑選擇

★依照流體管道選擇依據(jù)管道內(nèi)徑選擇相應(yīng)通徑的傳感器。假如被測(cè)介質(zhì)的流量范圍在第4條肯定的流量范圍內(nèi)，則選擇的傳感器是適宜的。

★依照被測(cè)介質(zhì)的流量范圍選擇依據(jù)被測(cè)介質(zhì)大的流量，選擇表四中相應(yīng)介質(zhì)的流量上限值對(duì)應(yīng)通徑的傳感器，然后依照第4條提供的辦法肯定小流量。假如契合被測(cè)介質(zhì)的流量范圍，則選擇的傳感器是適宜的。假如不契合上述請(qǐng)求，應(yīng)重選其他通徑的傳感器，使其滿足被測(cè)介質(zhì)的流量范圍。當(dāng)兩種通徑的傳感器都能夠選用時(shí)，應(yīng)選用通徑小的傳感器。

4、肯定被測(cè)介質(zhì)的流量范圍

★大流量可采用表四中的流量上限值；

★小流量普通肯定辦法如下：

1) 依據(jù)被測(cè)介質(zhì)工作狀態(tài)下的密度ρ計(jì)算小流量:

式中：Q0—表四中給出的流量下限值（m3/h）

ρ0—參比密度，液體ρ0=1000Kg/m3

氣體ρ0=1.293Kg/m3

ρ—被測(cè)介質(zhì)工作狀態(tài)下的密度（Kg/m3）

2）依據(jù)被測(cè)介質(zhì)工作狀態(tài)下的運(yùn)動(dòng)粘度γ計(jì)算小流量：

QVγmin = 30Dγ(m3/h) …………………………………公式（4）

式中：D — 傳感器的內(nèi)徑（m）；

γ—工作狀態(tài)下的運(yùn)動(dòng)粘度（cst）

3) 比擬QVρmin和QVγmin大小，取大值為小流量。

表二飽和水蒸汽密度表（以壓力為準(zhǔn)-壓力為壓力）

表三常用氣體密度表

表四、參比流量范圍

四、傳感器的傳感器裝置時(shí)包括表體、墊片、法蘭和雙頭螺栓，采用法蘭卡裝式，可裝置在程度、垂直管道上。

1、裝置的留意事項(xiàng)

★流體流向必需與傳感器表體上的流向標(biāo)志堅(jiān)持分歧;

★裝置傳感器時(shí)，在電焊法蘭或管道過程中，傳感器不在管道上，以免電焊時(shí)管道溫渡過高損壞傳感器的電子放大電路；

★傳感器兩邊的法蘭必需堅(jiān)持平行，并且與管道同心，否則容易走漏和影響計(jì)量精度。

2、對(duì)管道振動(dòng)的請(qǐng)求

首先在選擇傳感器裝置場(chǎng)所時(shí)盡量留意避開振動(dòng)源。如在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng)，不能裝置傳感器，應(yīng)裝置在儲(chǔ)氣罐之后；其次采用彈性軟管銜接，在小口徑中能夠思索。第三，加裝管道支撐物減震，如在傳感器上下游2D處分別設(shè)置緊固安裝并加防震墊。第四，采用防振放大板。

3、裝置對(duì)環(huán)境的請(qǐng)求

★傳感器可在露天場(chǎng)所運(yùn)用，其外殼防護(hù)等級(jí)為IP65。

★裝置傳感器四周須有富余的空間，希望有照明燈和電源插座，以便裝置接線和定期維護(hù)。

★電氣裝置應(yīng)防止激烈的外磁場(chǎng)干擾和電噪聲，布線時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離大功率變電器、電動(dòng)機(jī)、強(qiáng)功率電源線等，屏蔽電纜線盡量用單獨(dú)金屬套管維護(hù)，不要與動(dòng)力電源線并排布線。

★關(guān)于防爆型產(chǎn)品，應(yīng)依據(jù)防爆標(biāo)志復(fù)核其運(yùn)用環(huán)境能否與防爆請(qǐng)求規(guī)則相符，且在運(yùn)用過程中，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)接線方式，也不得隨意翻開儀表。

4、傳感器在程度管道的側(cè)裝無論丈量何種流體，傳感器能夠在程度管道上側(cè)裝。特別是丈量過熱蒸汽、飽和蒸汽和高溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。

5、傳感器在程度管道的倒裝普通狀況下不引薦用此裝置辦法。此裝置辦法不適用于丈量普通氣體，可用于丈量飽和蒸汽，適用于丈量高溫氣體和需經(jīng)常清洗管道的狀況，也可傾斜45°或60°裝置。

6、對(duì)旁通管的請(qǐng)求在需清洗的管道上或所裝置傳感器的管道內(nèi)的流體不能為檢修傳感器而停供的狀況下，能夠裝置旁通管，如下圖所示。

7、傳感器帶溫壓外補(bǔ)償時(shí)的裝置位置

壓力變送器裝置運(yùn)用步驟：

1)、在用戶管道上開Φ12小孔（該尺寸無嚴(yán)厲請(qǐng)求）；

2)、焊接內(nèi)螺紋短管；