在鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中傳統(tǒng)的圓鋼測(cè)徑方法有很多，如利用尺寸工具抽樣檢測(cè)、電磁式接觸測(cè)量等。用尺寸工具測(cè)量，精度不夠且速度很慢；用電磁式測(cè)量是接觸式測(cè)量，測(cè)量比較麻煩且精度和速度也難以得到保證。CCD電荷耦合器件廣泛應(yīng)用于圖像掃描、非接觸式尺寸檢測(cè)、位移測(cè)定條形碼讀出等光電探測(cè)和光電成像領(lǐng)域，具有自掃描、精度高、靈敏度高、光譜響應(yīng)量寬等優(yōu)點(diǎn)。
CCD非接觸式圓鋼光電測(cè)徑儀是一種基于CCD光電檢測(cè)技術(shù)的非接觸式圓鋼光電測(cè)徑裝置。它具有非接觸、速度快、精度高等優(yōu)點(diǎn)，可以在光線暗、高溫、高速等惡劣條件下，在生產(chǎn)線上動(dòng)態(tài)無損地隨時(shí)監(jiān)控圓鋼直徑的微小變化，具有較高的實(shí)用價(jià)值。
CCD的應(yīng)用隨處可見，因?yàn)樗哂凶話呙?、高靈敏、低噪聲、長(zhǎng)壽命和可靠性等優(yōu)點(diǎn)，故而廣泛應(yīng)用于測(cè)量?jī)x器中，故而圓鋼測(cè)徑儀也采用線陣CCD來實(shí)現(xiàn)外徑尺寸的在線檢測(cè)，保證高質(zhì)量、高精度的外徑檢測(cè)與超長(zhǎng)使用壽命。
光電測(cè)徑儀工作時(shí)，由CCD成像法的光學(xué)測(cè)頭捕捉被測(cè)物的光學(xué)信號(hào)，使被測(cè)物在CCD芯片上成像；CCD芯片再將光學(xué)信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)；電信號(hào)通過模數(shù)轉(zhuǎn)換后形成數(shù)字信號(hào)傳輸給工控機(jī)進(jìn)行計(jì)算、曲線擬合等復(fù)雜運(yùn)算。運(yùn)算結(jié)果將同時(shí)在主控室LCD液晶顯示器和現(xiàn)場(chǎng)LED顯示屏上顯示。
光電測(cè)徑儀是非接觸測(cè)量，可以用于有毒、有害等惡劣環(huán)境及易變形工件的測(cè)量，具有一定的*性，由于它的實(shí)時(shí)性，可以對(duì)大批量的工件進(jìn)行測(cè)量，提高了自動(dòng)化程度。
該測(cè)徑儀具有下列顯著優(yōu)點(diǎn)：
1、從電路設(shè)計(jì)上解決了線材扭動(dòng)問題。去掉了繞線材軸旋轉(zhuǎn)的光機(jī)裝置，從而使整機(jī)可靠性高，造價(jià)低。
2、采用固體攝像器件(CCD)。與激光測(cè)徑儀比較，不需要光學(xué)掃描機(jī)構(gòu)。
3、除軟件本身具備測(cè)量數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)及分析功能以外，軟件還提供外部數(shù)據(jù)庫，方便使用方根據(jù)自身的需求進(jìn)行測(cè)量數(shù)據(jù)的加工、整理、分析、計(jì)算、統(tǒng)計(jì)等。
4、軟件具備對(duì)棒材的錯(cuò)輥、耳子、頭部缺陷長(zhǎng)度、尾部缺陷長(zhǎng)度的檢測(cè)能力，為實(shí)際生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的質(zhì)量支撐。
5、不使用工廠內(nèi)的壓縮空氣和潔凈氣源，*的冷卻、防塵結(jié)構(gòu)保障了測(cè)徑儀內(nèi)的清潔，將鏡頭的維護(hù)周期提高到30天以上。
圓鋼光電測(cè)徑儀動(dòng)態(tài)運(yùn)行穩(wěn)定，數(shù)據(jù)可靠，其動(dòng)態(tài)測(cè)量精度小于0.02ｍｍ。測(cè)徑儀可逐根動(dòng)態(tài)檢測(cè)被軋工件的幾何尺寸，在軋機(jī)附近以大屏幕顯示測(cè)量值，對(duì)超差尺寸及時(shí)報(bào)警，為及時(shí)調(diào)整軋機(jī)提供可靠的信息。可以大大提高產(chǎn)品的合格率，提高產(chǎn)品產(chǎn)量，節(jié)省了原材料，同時(shí)減輕了檢測(cè)工檢測(cè)操作的危險(xiǎn)性。
看完本篇文章對(duì)圓鋼的測(cè)量你有什么想法或者建議，歡迎關(guān)注“測(cè)量廠家”。
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