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活性炭吸附裝置工作時可采用的工藝可分為吸附階段、解吸階段、降溫階段和干燥階段。采用活性炭吸附回收裝置工作時，吸附和解吸階段是必須的，但是否選用降溫階段和干燥階段，需要根據(jù)用戶選用活性炭品種和回收VOC有機(jī)廢氣中溶劑性質(zhì)等具體情況進(jìn)行設(shè)計。若采用吸附和解吸兩階段設(shè)計，則吸附器處于吸附階段時VOC有機(jī)廢氣進(jìn)氣閥和排放閥打開，蒸汽閥和解吸閥關(guān)閉，吸附器處于解吸階段時節(jié)省閥和解吸汽閥打開，VOC有機(jī)廢氣進(jìn)氣閥和排放閥關(guān)閉。

預(yù)處理—吸附：有機(jī)廢氣（如有必要需風(fēng)機(jī)加壓或者引風(fēng)）然后經(jīng)過預(yù)處理后進(jìn)入吸附器，廢氣中的有機(jī)組分穿透活性炭床層時被吸附，而被吸附凈化后的氣體由吸附器頂部排出。

廢氣處理活性炭吸附處理設(shè)備性能特點

1、吸附效率高,能力強(qiáng)；

2、設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護(hù)管理簡單方便，運轉(zhuǎn)成本低；

3、能夠同時處理多種混合有機(jī)廢氣；

4、采用自動化控制運轉(zhuǎn)設(shè)計，操作簡易、安全；

5、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。

廢氣處理活性炭吸附處理設(shè)備注意事項:

1、效串遞減:隨著使用時間的增加.吸附效率逐漸降低.直至吸附飽和*失效。

2、失效快:瀝青、焦油等粘性物質(zhì)會使活性炭迅速失效。

3、耗材費用高:飽和的活性炭需哭及時更換新碳。

4、處置費用高:更換下的碳交由專業(yè)公司回收，需支付危險固體廢棄物處處置費。

5、阻力大能耗高:初始阻力就比較大。后期會越來越大.從而間接增加風(fēng)機(jī)的能耗。