渦凹氣浮機印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及有機溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證。可以想象，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導(dǎo)，人為地向水體中導(dǎo)入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說，氣浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。

渦凹氣浮機微氣泡總面積呈幾何數(shù)增加等效于廢水中固、水、氣三相總屆面呈幾何級數(shù)增加，于是它們力圖通過吸附降低表面能的趨勢大幅增強。在氣浮理論中，懸浮物自水體的分離，除了氣泡吸附、氣泡頂托、絮體吸附機理之外，還存在所謂的“氣泡裹攜”作用，部分未與氣泡或絮體吸附的細小懸浮物，在密集氣泡上升過程中，因無論細小懸浮物怎樣細小，其粒徑仍遠大于水分子，它們將可能被挾帶在氣泡群的氣泡間隙中被裹攜至水面而分離。顯然，氣泡群越密集，這個作用將越強烈，所能挾帶的懸浮物也將越細小。*的溶氣系統(tǒng)設(shè)計，體積小，溶氣效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。設(shè)備占地面積小，效率高。

設(shè)備優(yōu)點
1. 節(jié)省投資
渦凹氣浮沒有壓力容器、空壓機、循環(huán)泵等設(shè)備，因而設(shè)備投資少。設(shè)備占地面積小，減少土建投資。Q=200m3/h的渦凹氣浮(CAF)設(shè)備占地面積僅為36.15m2。
2. 運行費用低廉
該系統(tǒng)因沒有壓力容器、空壓機、循環(huán)泵等設(shè)備，從而節(jié)省電耗。渦凹氣浮(CAF)系統(tǒng)非常容易操作，降低了人工費及維修費。
3. 處理*
石油類、固體懸浮物(SS)的去除率超過80%。BOD及COD的去除率可達60%以上。而溶氣氣浮(DAF)系統(tǒng)對BOD及COD的去除率只能達35%左右。能促進硫化物的氧化，減少污水中的含硫量。
4. 操作簡單
本系統(tǒng)非常容易操作，沒有復(fù)雜的設(shè)備；整個系統(tǒng)僅由兩個機械部分組成。?