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安徽順通智能科技有限公司
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所 在 地合肥市
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更新時間:2019-07-02 17:04:33瀏覽次數(shù):521次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線該試驗臺是對M1類整車整備質量、加載試驗車質量的汽車進行前后防護的縱向、車角的碰撞試驗的設備。試驗過程中,經(jīng)高精度傳感器進行監(jiān)測,計算機進行采集、繪制曲線、分析、計算等一系列自動化工作。精準的試驗數(shù)據(jù)為前后防護的設計開發(fā)進行了強度驗證。
1、概述
該試驗臺是對M1類整車整備質量、加載試驗車質量的汽車進行前后防護的縱向、車角的碰撞試驗的設備。試驗過程中,經(jīng)高精度傳感器進行監(jiān)測,計算機進行采集、繪制曲線、分析、計算等一系列自動化工作。精準的試驗數(shù)據(jù)為前后防護的設計開發(fā)進行了強度驗證。
2、試驗范圍
3、試驗對象:乘用車、商務車。整車尺寸:長≤9米,寬≤2.2米,高≤2.8米。
4、試驗項目
整車整備質量汽車縱向碰撞試驗;
加載試驗車質量汽車縱向碰撞試驗;
整車整備質量汽車車角碰撞試驗;
加載試驗車質量汽車車角碰撞試驗。
5、試驗臺設計依據(jù)
GB 17354-1998《汽車前、后端保護裝置》;
GB 26512-2011《商用車駕駛室成員保護》;
ECE R42;
ECE R29;
FMVSS Part 581;
用戶提出的其它技術要求。
6、技術指標
試驗臺性能技術指標
1、鋼制矩形擺錘:質量800Kg~2400Kg,撞擊面矩形尺寸為2500mm(長)*800mm(高),棱邊圓角半徑≥1.5mm;
2、M1類車擺錘碰撞頭結構:參照“GB 17354-1998 汽車前、后端保護裝置”中4.3碰撞器部分圖紙制作,碰撞頭需淬火處理(碰撞塊硬度:HRC 51-57)。
3、擺錘配重塊:320kg、160kg、80kg、40kg、20kg、10kg、5kg各一塊、440kg 四塊;
4、擺錘高低調節(jié)范圍:N類車擺錘撞擊面與車輛的前部相接觸,擺錘重心位于車輛縱向中心平面上,重心位置應低于駕駛員座椅“R”點50-55mm(R點距離地面高度1215mm左右),即擺錘底面距地面高760mm。M1類車擺錘安置時應使A平面與地面保持垂直,基準線保持水平且基準高度達到445mm,即擺錘底面距地面高139mm。綜合N與M1類車,擺錘底面距地面調節(jié)范圍為100mm~800mm。
5、擺臂長度:從懸吊軸到擺錘的幾何中心距離≥3500mm;
6、擺臂形狀:采用平行四邊形機構,擺臂應為腹板高不小于100mm的工字型/型鋼截面或至少慣性距相同的其他截面;
7、擺臂旋轉中心間距:≥1000mm;
8、能量沖擊:N類車可進行29.4KJ、44.1KJ、55KJ三種能量沖擊試驗;
9、車輛碰撞速度:0~10km/h可調;
10、速度控制精度:小于±0.1km/h;
11、碰撞基準線距地高度:445mm;
12、碰撞器:基準線上任何一點的旋轉半徑≥3.3米,且基準線應與擺錘的撞擊中心在同一高度上;
13、加載試驗車質量:整車整備質量+乘員質量75kg×N(N為人數(shù),N按車座位數(shù)而定);
14、車角加載角度:碰撞器的A平面與車輛的縱向對稱面構成60°±5°夾角;
設備使用條件
1、電源:交流/單相、220±10%VAC/電壓 AC380V±10%、50HZ±5%HZ;
2、環(huán)境溫度:0~50℃;
3、相對濕度:≤95%;
4、額定功率:15KW;
5、試驗使用空間:不小于15m(長)*6m(寬)*6m(高)。
設備結構組成
機械臺架可實現(xiàn)試驗機械結構調整、擺錘提升、擺錘釋放、配重箱及配重塊提升等功能。計算機控制系統(tǒng)可對整個試驗系統(tǒng)進行自動控制。試驗臺主要包括機械臺架和計算機控制系統(tǒng)等組成
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