合成反應(yīng)釜及依工藝要求而選定的附屬設(shè)備組合而成，我司積累二十年之制藥設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，有著雄厚的生產(chǎn)設(shè)計(jì)能力，可為用戶提供制制藥項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)，設(shè)備選型指導(dǎo)，設(shè)備加工，設(shè)備安裝等交鑰匙工程。

詳細(xì)介紹

合成反應(yīng)釜及依工藝要求而選定的附屬設(shè)備組合而成，我司積累二十年之制藥設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，有著雄厚的生產(chǎn)設(shè)計(jì)能力，可為用戶提供制制藥項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)，設(shè)備選型指導(dǎo)，設(shè)備加工，設(shè)備安裝等交鑰匙工程。依托物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行情況，保證安全高效生產(chǎn)，每日形成報(bào)表，工廠運(yùn)作情況，一目了然，真正實(shí)現(xiàn)工廠智能化，數(shù)字化。

特點(diǎn)：

由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱捧加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求、制作。

合成反應(yīng)釜原理：

鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接。鍋體下部有放料孔，鍋內(nèi)有攪拌器，鍋蓋上開有進(jìn)料、攪拌、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。鍋蓋上部焊接支架上裝置減速機(jī)與電機(jī)，由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)鍋內(nèi)攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。加熱夾套上開有進(jìn)、排油（汽）、測(cè)溫、放空、電熱棒等接管孔。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，對(duì)鍋蓋工藝開孔，攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等），支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝置等不同要求，可與本公司聯(lián)系，另行設(shè)計(jì)，特別配制。

技術(shù)參數(shù)Technical specifications

反應(yīng)釜	豎式分餾柱			臥式冷凝器		分水器
規(guī)格L	分餾柱規(guī)格mm	填料容積m³	冷卻面積㎡	規(guī)格mm	冷卻面積㎡	規(guī)格L	容量L
300	Φ159*560	0.01	0.22	Φ219*1000	2.4	Φ410*450	60
500	Φ159*750	0.015	0.29	Φ219*1500	3.6	Φ410*450	60
1000	Φ194*800	0.025	0.62	Φ273*1500	5	Φ410*450	60
1500	Φ194*850	0.025	0.62	Φ267*2000	6.5	Φ410*450	60
2000	Φ219*1000	0.035	1.0	Φ325*2000	8	Φ600*600	150
3000	Φ273*1100	0.058	1.2	Φ325*2000	10	Φ600*600	150
5000	Φ273*1200	0.065	1.5	Φ377*2000	15	Φ700*750	300
8000	Φ325*1500	0.065	4	Φ426*2000	20	Φ700*750	300
10000	Φ325*1800	0.07	5	Φ426*3000	30	Φ700*750	300
15000	Φ377*1800	0.08	6	Φ450*3000	40	Φ800*750	500
20000	Φ377*1800	0.08	6	Φ450*3000	50	Φ800*750	500
25000	Φ377*2000	0.12	10	Φ455*3000	60	Φ800*750	500
30000	Φ377*2500	0.12	10	Φ475*3000	80	Φ800*750	500