新款油泥廢油渣煉油設(shè)備

設(shè)備的組成部分

1、臥式旋轉(zhuǎn)裂解處理器。

   2、移動(dòng)式上料機(jī)。

   3、分氣包

   4、煙道冷凝器

   5、二次除塵室

   6、重油儲(chǔ)存罐

   7、油水分離罐

   8、水冷式冷卻系統(tǒng)

   9、水封罐

   10、壓力、溫度多點(diǎn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

   11、*電控系統(tǒng)

12、高效防堵塞冷卻系統(tǒng)。

   13、燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)（廢氣處理系統(tǒng)）。

   14、煙塵脫硫除塵系統(tǒng)。

設(shè)備的特點(diǎn)

 a.在其關(guān)鍵裝置裂解處理器的設(shè)計(jì)上，*克服了國(guó)內(nèi)目前立式平底裂解處理器底局部受熱不均勻，易斷裂、產(chǎn)量低，使用壽命短等不利因素，主機(jī)采用臥式雙驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，0.4轉(zhuǎn)/分。

     b.具備快速實(shí)用的進(jìn)料和出渣系統(tǒng)。進(jìn)料量HA-2-18型每24小時(shí)處理量達(dá)到8噸，300公斤炭黑的出渣時(shí)間只需30分鐘。

     c.高效的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)。在煉油的過(guò)程中，當(dāng)被加熱的氣體達(dá)到150攝氏度后，會(huì)產(chǎn)生大量常溫常壓不能液化的氣體——甲烷到丁烷。這些氣體由專門設(shè)計(jì)的燃?xì)鈬娮靸?nèi)充分燃燒后，產(chǎn)生大量的能量，大大節(jié)約了能源。以燒煤為例，在沒有燃?xì)庵紩r(shí)，每24小時(shí)需1.5噸煤，燃?xì)庵己? 每24小時(shí)需0.5噸煤，大幅度的提高了生產(chǎn)效率。

 d. 煙道除塵系統(tǒng)由脫硫除塵器（有資質(zhì)的）。配有雙向水沖擊式旋風(fēng)除塵室，可確保煙道出口的排放達(dá)以國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

安全性

   主體設(shè)備的安全性。在生產(chǎn)過(guò)程中，不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類，直接燃燒有一定的危險(xiǎn)性。我們目前的生產(chǎn)工藝中，把它作為燃料燒掉之前，首先使其通過(guò)*道安全裝置水封，然后使其通過(guò)第二道安全裝置燃?xì)鈬娮?，使之可?達(dá)到安全生產(chǎn)。更要的是采用空隙大自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)把主處理器和關(guān)鍵系統(tǒng)的壓力、溫度有了監(jiān)控手段，一旦有異?？勺詣?dòng)報(bào)警，生產(chǎn)過(guò)程始終有安全保證。

環(huán)保性

對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中三廢的處理。

  新款油泥廢油渣煉油設(shè)備

  1.廢氣

   通過(guò)安全裝置水封和燃?xì)鈬娮斐浞秩紵认藦U氣污染，又節(jié)約了大量的燃料；煙塵排放方面可采用棗強(qiáng)ZTC型系列脫硫除塵器，煙塵排放可達(dá)到GB 13271—2001相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

    2.廢液

   油品在處理過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一些有弱酸性的廢水（每生產(chǎn)1噸油會(huì)產(chǎn)生大約50公斤廢水，量小，易處理）。通過(guò)加入弱堿液中和后，把中性廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾，達(dá)到無(wú)害化后，排到的蒸發(fā)處理器（其熱源采用主體處理器的煙道余熱）蒸發(fā),另外還有更專業(yè)的廢水處理裝置(這需客戶選定)。

    3.廢固體物

廢塑料通過(guò)催化熱裂解后，會(huì)有一些固體殘?jiān)?，約占廢塑料重量的5%到10%左右。廢輪胎通過(guò)催化熱裂解后，剩余的殘?jiān)翘己?，可以作為生產(chǎn)工業(yè)炭黑的原料，也可以和以煤為原料的火力發(fā)電廠產(chǎn)生的粉煤灰混合，作為制造粉煤灰磚（一種環(huán)保型建筑材料）的原料。