CuNi90-10 C71500焊接高頸法蘭 C71500銅鎳法蘭蓋美標生產(chǎn)C71500銅鎳法蘭蓋我們專業(yè)從事白銅 疑難管件的生產(chǎn)與加工。可為客戶量身定做 非標C71500銅鎳彎頭  B10白銅異徑接頭  B30銅鎳小口徑冷凝管 海洋工程項目C70600銅鎳管道安裝等。

 高頸法蘭又叫長頸法蘭、帶頸法蘭，是一種盤狀零件，主要用來實現(xiàn)管與管之間的連接。目前已廣泛應用于石油化工、城市供水以及電力系統(tǒng)等領(lǐng)域。尤其近年來隨著*特高壓輸電線路工程的規(guī)劃和建設，對特高壓鋼管塔的需求量急劇增長。而高頸法蘭作為鋼管塔法蘭連接的新形式已經(jīng)被證明具有一定的*性和可靠性，其對提高鋼管塔產(chǎn)能以及產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。

高頸法蘭：與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經(jīng)不起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動，但現(xiàn)場安裝較方便，可省略焊縫拍片探傷的工序，較受歡迎。

制造標準：HG/T20615-2009、ASME B 16.5

連接方式：法蘭螺母，螺栓連接

生產(chǎn)工藝：專業(yè)整體鍛打，鍛壓制造等

加工方式：高精度數(shù)控車床車削，普通車床精車，氬弧焊等加工

?高頸法蘭應用范圍：鍋爐壓力容器、石油、化工、造船、制藥、治金、機械、沖壓彎頭食品等行業(yè)

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特高壓高頸法蘭焊接基本規(guī)定

3.1 焊接材料

焊接材料的選用應保證焊縫的強度、韌性和塑性等性能與母材的各項性能相匹配。特高壓法蘭材質(zhì)一般為Q345B鋼，氣體保護焊 （GMAW）可選用ER50－X焊絲。若使用特殊鋼材和焊接方法，需按照GB 50661—2011標準執(zhí)行。

3.2 焊接工藝評定

制造單位焊接施工前應按照GB 50661—2011和DL/T 868—2004相關(guān)要求進行焊接工藝評定，并編制焊接工藝規(guī)程。

3.3 焊縫等級

特高壓高頸法蘭與鋼管的環(huán)向?qū)雍缚p需達到一級焊縫要求。

3.4 焊接工藝

3.4.1 定位焊

（1）定位焊焊接必須由持相應資格證書的焊工進行施焊。

（2）定位焊焊縫附近的母材表面和兩側(cè)應均勻、光潔，且應無毛刺、裂紋、氧化皮、銹蝕、油脂、水等雜質(zhì)。

（3）定位焊焊縫厚度不應小于3 mm，且不超過設計焊縫高度的2/3，長度不應小于40 mm，其間距宜為200～300 mm。定位焊焊縫一般不少于3點，且應均勻分布。

3.4.2 焊接環(huán)境

（1）氣保焊時風速≤2 m/s。（2）空氣相對濕度≤80%。（3）焊件表面需保持干燥。（4）焊接環(huán)境處于常溫狀態(tài)，≥0℃。

3.4.3 預熱和道間溫度控制

（1）預熱溫度和道間溫度應根據(jù)鋼材的化學成分、接頭的拘束狀態(tài)、熱輸入大小、熔敷金屬氫含量水平及所采用的焊接方法等綜合因素確定或進行焊接試驗。

（2）焊接過程中道間溫度≥預熱溫度，道間溫度≤230℃。

3.4.4 焊縫寬度

焊縫大寬度Bmax和小寬度Bmin的差值，在任意50 mm焊縫長度范圍內(nèi)偏差值不得大于4.0 mm，且整個焊縫長度范圍內(nèi)偏差值不大于5.0 mm

 CuNi90-10 C71500焊接高頸法蘭無錫欣茂安公司以生產(chǎn)、銷售高性能銅鎳合金管、C276C277鎳基合金、耐蝕鎳基合金管、銅棒、銅板等為主，產(chǎn)品廣泛應用于發(fā)電機組、大型艦船、海水淡化、核工業(yè)及石油化工裝備等領(lǐng)域。公司專注研發(fā)和制造合金B(yǎng)Fe30-1-1及高溫合金材。