一、HY-320X軌道式在線分板機的優(yōu)勢是什么？
1、工作臺進出料，配置自動上下料機構(gòu)，線體式作業(yè)，載具循環(huán)。大大提高生產(chǎn)效率。
2、采用環(huán)狀渦旋除靜電離風(fēng)機構(gòu)，有效地除去了切割中產(chǎn)生的靜電。
3、吸盤的數(shù)量和位置，可活動調(diào)節(jié)，可適應(yīng)不同的板。
4、配置大功率，強吸力集塵機，有效的除去了切割中的粉塵。
5、配備自動換刀功能，具有自動斷刀檢知功能。從源頭避免工傷及誤操作，大幅提高作業(yè)效率。
6、自動MARK點定位校正系統(tǒng)，移動路徑實時顯示和模擬線路跟蹤，操作一目了然。
二、HY-320X軌道式在線分板機可以為客戶解決什么問題？
1、節(jié)約成本，增加效率，減少產(chǎn)品的報廢率。
1）前段接生產(chǎn)線，自動進板上料，自動分板，載具流出循環(huán)。減少人工，提高效率。
2）設(shè)備具有自檢功能和報警異常提示功能，保證設(shè)備和生產(chǎn)的安全
3）吸盤的數(shù)量和位置，可活動調(diào)節(jié)，可適應(yīng)不同的板。減少了工序，提高了效率，降低了成本
2、能夠為提升產(chǎn)品的品質(zhì)和市場競爭力，獲得更大的盈利。
1）日本進口NSK高速主軸，切割速度快，精度高，切割面光滑無毛邊，無瑕疵。
2）上下集塵裝置，減少粉塵對產(chǎn)品品質(zhì)的影響。
3）自動化生產(chǎn)，減少人工的同時，也提升了產(chǎn)品的品質(zhì)
3、在為客戶節(jié)約成本提高效率的同時，能夠幫助客戶產(chǎn)線自動化，產(chǎn)業(yè)升級。從制造變?yōu)?ldquo;智造”。
1）刀路可編程控制，可CAD導(dǎo)入刀路。
2）斷刀自動檢查和提示，自動換刀。
3）MARK點識別與校正。
4）MES連接端口，實時連接*數(shù)據(jù)庫。
5）上下集塵
三、
HY-320X軌道式在線分板機
參數(shù)
類別 | 項目 | 規(guī)格參數(shù) |
識別系統(tǒng) | 自動找Mark點功能 | 彩色圖像查找定位 |
攝像機 | 彩色CCD攝像機，分辨率0.008 mm/pixel， 品牌：德國 映美精 |
FOV大小 | 6*5mm |
照明光源 | 環(huán)形結(jié)構(gòu)，高亮白色LED光源 |
圖像處理速度 | 畫面處理時間 | <300MS/FOV |
機械系統(tǒng) | 防靜電措施 | 靜電消除器，高級防靜電材料托架，防靜電插座 |
可加工PCB尺寸（MAX） | L250*W150mm,工裝治具：L320*W250mm |
切割精度 | ± 0.02m |
切割速度 | 0-100mm/sec |
可加工PCB厚度 | 0.5mm-3.0mm |
檢知 | 斷刀/換刀提示 |
X、Y、Z平臺 | 驅(qū)動設(shè)備 | 松下交流伺服電機系統(tǒng)，TBI絲桿，上銀滑軌 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 20000-60000RPM |
機臺重復(fù)精度 | ± 0.01mm |
移動速度 | 800毫米/秒（大速度） |
系統(tǒng) | 操作系統(tǒng) | Microsoft Win7 系統(tǒng) |
設(shè)備檢測 | 開機自動檢測功能 |
AutoCut程序 | 特點 | 可通過CCD學(xué)習(xí)加工數(shù)據(jù)或直接導(dǎo)入CAD文件加工 |
|
操作界面 | 圖形化制作加工數(shù)據(jù)，所見即所得 |
Mark | 每個PCB板點數(shù) | 多可設(shè)定2個Mark點 |
識別速度 | < 0.5 秒/個 |
控制系統(tǒng) | 電腦主機 | 電腦 |
顯示輸出 | 17'液晶顯示器 |
其它參數(shù) | 設(shè)備重量 | 約800公斤 |
電源供應(yīng) | 主機: 電壓AC220V 1ψ 50HZ 集塵機:電壓 AC380V 3ψ 50HZ. 功率:2.2KVA |
供氣 | 4-6kg/c㎡ |
噪音 | 75正負5dB(A) |
外表顏色 | 米白色(線體顏色） |
外形尺寸(設(shè)備主機） | L*W*H<=1100X1200X1600mm（不含燈高度） |
