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回轉(zhuǎn)窯脫硫塔生產(chǎn)基地

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更新時(shí)間：2020-12-28 09:05:20瀏覽次數(shù)：943次

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河北益丞環(huán)保設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

除塵率	98％	使用溫度范圍	120℃
適用領(lǐng)域	窯廠	脫硫率	98％
出口含塵濃度	350g/Nm3	處理風(fēng)量	2000m3/h
處理濃度	500mg/L	加工定制	是
林格曼黑度	3

其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為： 1、葉片形狀為似正弦曲線，表面光滑，玻璃鋼除霧器設(shè)計(jì)，容易被沖洗，減少堵塞風(fēng)險(xiǎn)；2、第二級(jí)葉片采用帶鉤設(shè)計(jì)，能---非常微小的霧滴； 3、噴嘴優(yōu)化布置，沖洗覆蓋高達(dá)160%； 4、葉片為高強(qiáng)度pptv，材料致密，承載能力高； 5、除霧器維護(hù)方便。屋脊形除霧器的設(shè)計(jì)在力學(xué)的基礎(chǔ)上充分利用氣流湍流技術(shù)，使含水和煙氣在通過(guò)除霧器葉片通道時(shí)，廣西玻璃鋼除霧器，煙氣中的水分和固體物質(zhì)被充分回

詳細(xì)介紹

煙氣脫硫脫硝節(jié)能降耗的措施

出塔熱風(fēng)的循環(huán)利用

將此部分余熱充分地利用起來(lái)?？蓪⒊鏊犸L(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外，還可以利用熱交換器對(duì)這部分余熱儲(chǔ)存或交換后再利用。

煙氣脫硫脫硝節(jié)能降耗能夠減少能源消耗量，回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硫脫硝工程，生產(chǎn)出與原來(lái)同樣數(shù)量、同樣質(zhì)量的產(chǎn)品。以上三點(diǎn)措施無(wú)論從成本還是能源上來(lái)說(shuō)都是比較可行的措施，有效幫助企業(yè)節(jié)約成本。

脫硫設(shè)備的布置要點(diǎn)

1、煙氣系統(tǒng)的1佳布置需要合理的流場(chǎng)、煙道短、煙氣壓力低，回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硫脫硝設(shè)備廠家，脫硫設(shè)備的煙道需要使用高昂的防腐內(nèi)襯，需要減少煙道的長(zhǎng)度降低投資費(fèi)用，煙道的安裝位置要吊車或者升降機(jī)方便進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，煙道的入口和出口可以共用一套支撐架，降低鋼結(jié)構(gòu)和土建的費(fèi)用。

2、吸收塔在安放的時(shí)候要充分考慮到脫硫塔、攪拌機(jī)等設(shè)備的維護(hù)運(yùn)行工作，在對(duì)脫硫設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí)，方便清理脫硫設(shè)備中的污泥，在對(duì)漿液循環(huán)泵進(jìn)行安裝檢修的時(shí)候，可以用天車、鏟車等進(jìn)行起吊裝卸。

脫硝效率高資源化的濕法脫硝設(shè)備脫硝效率高，能達(dá)到80%～90%以上，實(shí)現(xiàn)nox達(dá)標(biāo)排放≤100mg/m3(sncr技術(shù)只達(dá)25%～38%，scr技術(shù)只有40%～60%)。2、運(yùn)行費(fèi)用低本脫硝裝置投資與原有scr的設(shè)備投入相當(dāng)，而運(yùn)行成本比傳統(tǒng)scr、sncr脫硝方法運(yùn)行費(fèi)用要降低50%～80%(scr運(yùn)行費(fèi)用每年需支出600萬(wàn)元，而采用本技術(shù)每年增收達(dá)60～120萬(wàn)元)。

3、經(jīng)濟(jì)效益高本設(shè)備以堿性物質(zhì)為原料脫除煙氣中的nox并綜合吸收變廢為寶，經(jīng)加工產(chǎn)出硝1酸鹽、硝1酸鈉、硝1酸鈣、硝1酸銨、硝1---等復(fù)合肥，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，使企業(yè)在脫硫脫硝工程中效益1大化(75t/h*2臺(tái)煤爐每年能回收9000t復(fù)合肥)。

關(guān)鍵詞：熱交換器脫硫脫硝設(shè)備吸收塔脫硫塔漿液循環(huán)泵