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東莞市暢東環(huán)保設備有限公司
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更新時間:2022-06-08 14:25:32瀏覽次數:104次
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脈沖除塵器產生常見故障的原因是什么
脈沖除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,除塵效率高,清灰能力強,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經濟效益好。我們都知道只要是設備就會出現(xiàn)一些小故障,脈沖除塵器也是一樣的,偶爾會出現(xiàn)一些小故障,具體原因如下:1.采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經濟效益好。適用于冶金、化工、水泥、機械、電力、建材、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2.采用氣室停氣脈沖噴吹一次清灰即可達到*清灰的目的,延長了清灰周期,降低了清灰能耗,并可大大降低氣壓消耗。同時,濾袋和脈沖閥的疲勞程度相應降低,濾袋和閥板的使用壽命成倍增加。3.維護和換袋可以在系統(tǒng)風扇不停轉和系統(tǒng)正常運行的情況下在室內進行。濾袋的袋口采用彈性膨脹環(huán),密封性能好,牢固可靠。濾袋的龍骨為多邊形,減少了袋與龍骨之間的摩擦,延長了袋的使用壽命,便于卸袋。4.箱體設計成氣密性好。檢查門由優(yōu)質密封材料制成。煤油用于制造過程中的泄漏檢測,空氣泄漏率非常低。5.采用上袋拉伸法。換袋時抽出骨架后,臟袋放入箱體下部的灰斗中,從人孔中取出,改善了換袋作業(yè)條件。
電袋復合除塵器在運行中的維護檢查不容忽視
電袋復合除塵器使用過程中,阻力比較大,一般壓力損失為一般壓力損失為1000-1500PA,不可避免的要接收粒徑較大的含塵氣體時,電袋復合除塵器的布袋非常容易損壞,因此使用前要先觀察含塵氣體的粒徑大小等,看看是否能夠直接使用。電袋復合除塵器接觸的氣體也可以分為干性和潮濕氣體。因此,電袋復合除塵器在收集濕度大的含塵氣體時,相應要采取保持濕潤措施,不然過大的濕氣會結露,從而導致電袋復合式除塵器出現(xiàn)“糊袋"的情況。另外,同氣體保持濕潤的道理一樣,電袋復合式除塵器在接觸高溫氣體的時候,也相應要先采取相應的降溫措施,否則容易損壞布袋甚至損壞除塵器。擰緊松動的螺絲。維護檢查中發(fā)現(xiàn)滑動軸承的底座晃動或瓦蓋活動,如系固緊螺絲松動所致,則要及時擰緊,以免發(fā)生設備事故。發(fā)現(xiàn)傳動皮帶打滑,其原因多是由于固定排風機的電動機的地腳螺絲松動,使其產生位移,兩皮帶輪距縮短而造成的。重新調整電動機位置,把地腳螺絲上緊。但這要利用停車時間來進行。一排包裝袋從清灰剛開始到完畢,稱之為清灰間距。倉頂脈沖除塵器清灰間距的長度在于煙塵主要參數、型號選擇的尺寸等。清灰間距又可分成集中化清灰間距和勻稱清灰間距二種,說白了集中化清灰間距就是指從一排清灰剛開始到終一排清灰完畢之后,所有都進到過慮情況,直到下一次清灰剛開始。而勻稱清灰間距則在終一排清灰完畢后,仍以間距同樣的時間起動一排的清灰,因而,勻稱清灰間距的清灰全過程是接連不斷的。倉頂脈沖除塵器從一排清灰全過程剛開始到該下一排清灰全過程剛開始中間的間隔時間,稱之為清灰周期時間。
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