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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線東莞市暢東環(huán)保設(shè)備有限公司主要從事濾筒除塵器，布袋除塵器，廢氣凈化等環(huán)保設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售以及OEM代工配套服務(wù)
布袋除塵器除塵效果不好是什么原因，如何解決
有些使用布袋除塵器除塵的企業(yè)反映效果差，這是什么原因呢，今天廣綠小編專門到我們的技術(shù)大神那進(jìn)行了了解，由于每臺(tái)布袋除塵器只有1個(gè)進(jìn)風(fēng)口，對(duì)于在布袋除塵器出風(fēng)口端的揚(yáng)塵點(diǎn)，其連接風(fēng)管較長(zhǎng)、彎頭多、阻力大，除塵效果不好，同時(shí)也易出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象。通常的脈沖袋式除塵器，依靠縫制于除塵布袋口的彈性脹圈將布袋嵌壓在花板孔內(nèi)，通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果布袋除塵器布袋口的彈性脹圈未能與花板孔*密合，出現(xiàn)了縫隙，就會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室，排氣筒出口冒灰?？梢灾鹨粰z查除塵布袋口的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中，布袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點(diǎn)之一。廣州新瑞環(huán)保對(duì)布袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化：在每個(gè)花板孔上方焊接1個(gè)套圈，套圈高度為30mm且與花板孔同心，將縫制于布袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝，不但保證了布袋的安裝高度平整、密封，而且使布袋的安裝、拆卸更為簡(jiǎn)捷。布袋破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對(duì)于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器，可以采用以下方法確定破袋的位置：用手動(dòng)操作方式逐個(gè)倉(cāng)室進(jìn)行清灰，每次關(guān)閉1個(gè)倉(cāng)室的出氣閥，注意觀察排氣筒出口，當(dāng)有破袋的倉(cāng)室停止過濾時(shí)，排氣筒出口就不再冒灰，據(jù)此可確定哪個(gè)倉(cāng)室出現(xiàn)破袋。如果只有個(gè)別布袋破損，用鐵蓋密封住該花板孔，即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。需要更換布袋時(shí)，建議同一臺(tái)除塵器的所有除塵布袋同時(shí)更換，保證每個(gè)布袋具有同等阻力。如果只能更換幾條布袋，需把新布袋的袋口封閉，埋入除塵灰中幾天，增加新布袋的阻力，使新布袋的阻力與舊布袋接近。對(duì)于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開的除塵器，須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口，進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會(huì)竄入出風(fēng)通道，導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量，使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道*分隔，是除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一重點(diǎn)。脈沖布袋除塵器除塵效果差解決方法:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，盡可能地取直管道，在脈沖布袋除塵器出風(fēng)口端的灰斗上部開孔連接風(fēng)管即可。由于接管位置變化和管路的縮短，風(fēng)管內(nèi)抽風(fēng)增大，這時(shí)須在風(fēng)管上安裝調(diào)節(jié)閥，盡可能開小風(fēng)量，使不揚(yáng)塵為宜。在有些需風(fēng)量較小的場(chǎng)所，適當(dāng)開啟翻板閥下料器，利用漏風(fēng)來解決，如庫(kù)頂和輸送設(shè)備的揚(yáng)塵問題。脈沖布袋除塵器停止運(yùn)行前的注意事項(xiàng)：1.布袋除塵器室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象，這是含濕氣體，特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，*換上干燥的空氣，也就是在工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，布袋除塵器的排風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間后，才停止運(yùn)行。2.在長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，要充分注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進(jìn)入軸承（注意電動(dòng)機(jī)的防潮）。在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰通過卸料器排除干凈。清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要充分注油。3.在布袋除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，定期的進(jìn)行短時(shí)間的運(yùn)行是保證除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn) 的維護(hù)方法。
噴砂房脈沖除塵器除塵效果不理想怎么辦？
噴砂房脈沖除塵器系統(tǒng)是保證噴砂車間內(nèi)強(qiáng)制換風(fēng)的必要設(shè)備，脈沖除塵器系統(tǒng)需要有足夠的動(dòng)力將清砂時(shí)產(chǎn)生的粉塵處理掉，改善生產(chǎn)工人的勞動(dòng)條件和保證工件的清潔。在實(shí)際工作中，我們發(fā)現(xiàn)有些企業(yè)噴砂房除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)及運(yùn)行管理中存在很多問題，嚴(yán)重地影響了除塵效果，有的甚至形同虛設(shè)，有待改進(jìn)。拋丸機(jī)所在的車間是個(gè)多工種的綜合性車間，而系統(tǒng)排放管的出口卻設(shè)在了車間內(nèi)，雖然排放濃度低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，但無形中又成了車間的新塵源，致使車間內(nèi)生產(chǎn)性粉塵濃度仍超出車間 容許濃度的2.1倍，沒有從根本上改善生產(chǎn)工人的勞動(dòng)條件。噴砂房通風(fēng)除塵系統(tǒng)一般由吸塵罩、風(fēng)管、除塵器，通風(fēng)機(jī)等組成，其中吸塵罩是保證除塵效果的關(guān)鍵部件之一。但有些通風(fēng)除塵系統(tǒng)忽視了吸塵罩的設(shè)計(jì)和使用，要么不能*地控制和捕集揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵，要么吸走粉狀物料，造成不必要的損失，也增加了除塵設(shè)施的負(fù)荷。吸塵罩的作用是依靠通風(fēng)機(jī)的抽力使其內(nèi)部形成一定的負(fù)壓，使罩口附近的含塵氣流形成一定的速度場(chǎng)，以控制粉塵的擴(kuò)散，并將它捕集、吸入罩內(nèi)。吸塵罩的型式及安裝必須根據(jù)工藝特點(diǎn)、操作方式、粉塵的理化性質(zhì)及擴(kuò)散規(guī)律等因素予以綜合考慮，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)。(1)為了不影響生產(chǎn)操作和設(shè)備檢修，可分別選擇傘形罩、密閉罩等形式的吸塵罩，力求以 小的吸風(fēng)量獲得 捕集效果。吸塵罩的形狀和大小應(yīng)有利于捕塵，傘形罩的罩口面積不小于揚(yáng)塵點(diǎn)的水平面積，為了使罩口風(fēng)速均勻，傘形擴(kuò)張角宜≤60度。(2)吸塵罩口加設(shè)法蘭邊、圍檔或裙邊，以防止室內(nèi)氣流的干擾和節(jié)約排風(fēng)量，其寬度可取100～150mm。罩口風(fēng)速應(yīng)適宜，視粉塵的比重，粒徑及擴(kuò)散規(guī)律、室內(nèi)氣流和距塵源的遠(yuǎn)近等因素而定，一般在1～3m/s以上，以保證控制風(fēng)速達(dá)到0.25～1.0m/s。(3)當(dāng)吸塵罩內(nèi)的負(fù)壓控制不住粉塵的飛揚(yáng)而從孔縫處逸出時(shí)，可適當(dāng)加大罩子的容積，使含塵氣流在到達(dá)罩壁之前飛濺速度已有較大的衰減，從而避免粉塵的沖擊和外逸，必要時(shí)可在罩子底部加設(shè)灰斗。(4)吸塵罩緊靠塵源處容易抽走大量粉塵，應(yīng)在靠近吸塵罩的排風(fēng)管上設(shè)置分離裝置，預(yù)先沉降粗塵以減輕對(duì)管道的磨損及除塵設(shè)施的負(fù)擔(dān)。
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