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脈沖除塵器在水泥中作用和故障排除方法有哪些
脈沖除塵器作品為工業(yè)除塵的得力助手，給人們工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)很大的便利，隨著科技的進(jìn)步，通過掌握行業(yè)的核心技術(shù)發(fā)展，在各個(gè)重排放工業(yè)單位，利用率達(dá)到了百分之六十。在過去，水泥磨機(jī)以往依靠的是陳舊旋風(fēng)除塵器來(lái)收集，在另需脈沖除塵器來(lái)控制粉塵的外排。現(xiàn)在將這兩項(xiàng)技術(shù)合二為一，可同時(shí)完成收集粉塵與控制外排，增加了產(chǎn)量，降低能耗。脈沖除塵器為了適應(yīng)上花板的不平度，反吹口與反吹風(fēng)管采取撓性聯(lián)接，但它們之間的間隙始終無(wú)法調(diào)整出一個(gè)理想的高度，間隙太小，運(yùn)轉(zhuǎn)中就會(huì)卡死反吹臂，損壞電機(jī)；間隙過大，慢速回轉(zhuǎn)中反吹風(fēng)不能多的進(jìn)入每一個(gè)濾袋，反吹清灰，濾袋上的積灰不能及時(shí)清除，影響通風(fēng)，收塵系統(tǒng)通風(fēng)阻力增大，水泥磨的磨內(nèi)通風(fēng)量相應(yīng)減少，導(dǎo)致磨內(nèi)出現(xiàn)過粉磨、漲磨現(xiàn)象，影響磨機(jī)產(chǎn)量的提高。在步入新世紀(jì)的開始，世界環(huán)保意識(shí)已經(jīng)計(jì)入一體化的高排放、高污染的工業(yè)企業(yè)使用除塵器以是明智之舉，而脈沖除塵器的創(chuàng)新是促進(jìn)了企業(yè)優(yōu)先達(dá)到規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。
鍋爐除塵器除塵效率低的原因，再也不用愁了
鍋爐除塵器長(zhǎng)期運(yùn)行以及維護(hù)工作不當(dāng)，使得振打錘與振打砧的接觸面積不斷增大，從而導(dǎo)致了振打的切向力度及沖量降低，使清灰效果明顯降低，而極線的傾斜造成電流分布不均勻，致使除塵器效率下降。振打錘的受力分析當(dāng)振打錘上升至 位置時(shí)，此時(shí)它的速度為v，其機(jī)械能量為mgH+1/2mv2，其中m為振打錘質(zhì)量;;g為重力加速度;H為上升高度。曲柄長(zhǎng)度為100inm，振打桿長(zhǎng)度為200mm,H=100mm+200mm=300mm，上升到 位置后自由落下，打擊在振打砧上，此時(shí)，它的動(dòng)能達(dá)到 大，1號(hào)爐電除塵器振打錘的質(zhì)量為8kg，振打軸轉(zhuǎn)速為0.7r/min。而錘頭的行程約為0.75周長(zhǎng)，即0.75-rrx2irR=1.5'rrHo由此可知，撞擊振打砧白幼量*由振打錘所在高度決定的，即*由振打錘本身決定的(高度已確定)。振打錘在未受損前，振打砧所受的振打力在同一方向上，忽略內(nèi)部的損失不計(jì)，振打錘的動(dòng)能經(jīng)過振打砧的傳遞，全部傳到極線或收塵極板上。振打錘與振打砧之間接觸面越大，產(chǎn)生加速度的方向越不一致，從而使垂直向前加速度越小。振打砧所受垂直加速度越小，那么傳到極板上的力度就越小，從而影響了清灰效果。由沖量定理可知:P=F/S。當(dāng)振打錘未受損時(shí)，接觸面積為S,;則P,=F/S,,當(dāng)接觸面積增大時(shí)為S2，則P2=F/S2。由于振打力F不變，可知:S,P2，即當(dāng)振打錘接觸面積增大時(shí)，振打所受的沖量反而減小。從而也驗(yàn)證了沖量定律所驗(yàn)證的接觸面積增大，振打力度不變，而極線或極板獲得的加速度反而降低。進(jìn)而影響清灰效果，致使極板、極線上的積灰在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中形成灰垢，從而降低了極板的收塵能力和極線的放電能力，使電除塵器的效率降低。
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