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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線東莞市暢東環(huán)保設(shè)備有限公司主要從事濾筒除塵器,布袋除塵器,廢氣凈化等環(huán)保設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售以及OEM代工配套服務(wù)
除塵器的進(jìn)出口除灰常見問題有什么呢?
除塵器的使用方法與清潔工作都是需要大家去掌握的,這樣才能夠保證它的正常運(yùn)行,也不用擔(dān)心會(huì)出現(xiàn)意外的事故,如果大家在之前并沒有處理太多這方面的工作的話,可以先看一看下面文章中的介紹。相信在看完之后就清楚了。木工廠除塵器在家具廠、木工廠、木材加工廠等行業(yè)除塵中起到重要的作用,因木屑粉塵具有可燃性,我們應(yīng)根據(jù)其粉塵所具有的特性來選擇,經(jīng)過技術(shù)人員的多次測(cè)試與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,布袋除塵器是當(dāng)前木工企業(yè)凈化粉塵效果較好的設(shè)備,那么木工除塵器的出口、入口的含塵濃度將有哪些注意事項(xiàng)呢?首先我們應(yīng)該減少清灰周期長(zhǎng)度,在木工廠除塵器工作時(shí),要是入口處粉塵密度太高,會(huì)在同等過濾面積下增加設(shè)備產(chǎn)生的阻力,將超過原本設(shè)計(jì)時(shí)的預(yù)設(shè)值,時(shí)間久了,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題,同時(shí)清灰效率也會(huì)大大削弱,因此為使清灰效率提高,在設(shè)備運(yùn)行時(shí)減少設(shè)備阻力及縮短清灰周期是非常有重要的。然后對(duì)濾料及箱體磨損要做出相應(yīng)措施,在高強(qiáng)度磨損性能中,粉塵如果濃度較高,磨損量將直接與空氣含塵濃度成正比,因?yàn)闉V料和箱體的磨損情況,會(huì)因吸收粉塵的性質(zhì)不同磨損程度亦不同,所以在入口的地方需要添加耐磨裝置來減少對(duì)其產(chǎn)生的磨損等。
布袋除塵器除塵效果不好是什么原因,如何解決
有些使用布袋除塵器除塵的企業(yè)反映效果差,這是什么原因呢,今天廣綠小編專門到我們的技術(shù)大神那進(jìn)行了了解,由于每臺(tái)布袋除塵器只有1個(gè)進(jìn)風(fēng)口,對(duì)于在布袋除塵器出風(fēng)口端的揚(yáng)塵點(diǎn),其連接風(fēng)管較長(zhǎng)、彎頭多、阻力大,除塵效果不好,同時(shí)也易出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于除塵布袋口的彈性脹圈將布袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果布袋除塵器布袋口的彈性脹圈未能與花板孔*密合,出現(xiàn)了縫隙,就會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵布袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中,布袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點(diǎn)之一。廣州新瑞環(huán)保對(duì)布袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化:在每個(gè)花板孔上方焊接1個(gè)套圈,套圈高度為30mm且與花板孔同心,將縫制于布袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但保證了布袋的安裝高度平整、密封,而且使布袋的安裝、拆卸更為簡(jiǎn)捷。布袋破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對(duì)于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動(dòng)操作方式逐個(gè)倉(cāng)室進(jìn)行清灰,每次關(guān)閉1個(gè)倉(cāng)室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當(dāng)有破袋的倉(cāng)室停止過濾時(shí),排氣筒出口就不再冒灰,據(jù)此可確定哪個(gè)倉(cāng)室出現(xiàn)破袋。如果只有個(gè)別布袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔,即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。需要更換布袋時(shí),建議同一臺(tái)除塵器的所有除塵布袋同時(shí)更換,保證每個(gè)布袋具有同等阻力。如果只能更換幾條布袋,需把新布袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天,增加新布袋的阻力,使新布袋的阻力與舊布袋接近。對(duì)于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開的除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會(huì)竄入出風(fēng)通道,導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量,使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道*分隔,是除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一重點(diǎn)。脈沖布袋除塵器除塵效果差解決方法:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,盡可能地取直管道,在脈沖布袋除塵器出風(fēng)口端的灰斗上部開孔連接風(fēng)管即可。由于接管位置變化和管路的縮短,風(fēng)管內(nèi)抽風(fēng)增大,這時(shí)須在風(fēng)管上安裝調(diào)節(jié)閥,盡可能開小風(fēng)量,使不揚(yáng)塵為宜。在有些需風(fēng)量較小的場(chǎng)所,適當(dāng)開啟翻板閥下料器,利用漏風(fēng)來解決,如庫(kù)頂和輸送設(shè)備的揚(yáng)塵問題。脈沖布袋除塵器停止運(yùn)行前的注意事項(xiàng):1.布袋除塵器室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象,這是含濕氣體,特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的,因此,要在系統(tǒng)冷卻之前,把含濕氣體排出去,*換上干燥的空氣,也就是在工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,布袋除塵器的排風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間后,才停止運(yùn)行。2.在長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,要充分注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作,防止灰塵和雨水進(jìn)入軸承(注意電動(dòng)機(jī)的防潮)。在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰通過卸料器排除干凈。清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要充分注油。3.在布袋除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,定期的進(jìn)行短時(shí)間的運(yùn)行是保證除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn) 的維護(hù)方法。
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