總結(jié)一下關于屏蔽泵的六點使用技巧，希望大家看完本篇之后能對使用屏蔽泵有更深的了解。那么下面我們就一起來看看是哪六點小技巧吧。
一、屏蔽泵開車啟動的工作要求
(1)啟動屏蔽泵，當出口壓力表讀數(shù)達到額定揚程的1.2倍時，慢慢打開出口閥門。
(2)測定排氣壓力和吸入壓力，TRG表指示值、壓力和電流是否正常，運轉(zhuǎn)聲音和振動是否達到要求。逆循環(huán)管路流量和旁通管路流量是否暢通，達到要求。
(3)排出壓力過小時，泵為逆運轉(zhuǎn)。
(4)TRG表指示為紅色區(qū)域(過量程)表示屏蔽泵在逆運轉(zhuǎn)，重新接線。在綠色區(qū)域為0.3以下指示時為正常運轉(zhuǎn)。
(5)檢查泵內(nèi)有無混入異物產(chǎn)生的異常聲音和振動等。
(6)確定屏蔽泵運轉(zhuǎn)正常后，再設定出口閥門開度和旁通閥門的開度。
(7)記錄泵的工藝流量、旁通流量和逆循環(huán)流量。記錄電泵的
二、屏蔽泵試車環(huán)節(jié)
(1)清除泵內(nèi)閥門、管路及其附屬件內(nèi)的異物。
(2)電泵以1.1倍的設計壓力進行氣密性試驗或水壓試驗，檢查無泄漏合格標準。
(3)冷卻水以0.4MPa進行試驗，檢查有無裂紋以及泄漏現(xiàn)象。
(4)根據(jù)電氣和接線盒里的符號正確接線，接線端子根部必須用絕緣管固定。
(5)清除泵座及周圍的一切工具和雜物。
(6)檢查各緊固部位的螺栓是否緊固。
(7)檢查循環(huán)管線、冷卻系統(tǒng)管路是否暢通
三、屏蔽泵啟動后需求檢查的指標、數(shù)據(jù)?
(l)檢查泵入口壓力、泵出口壓力、壓差。
(2)檢查屏蔽泵TRG表指示值是否在允許值范圍內(nèi)。
(3)檢查電壓、電流，是否達到銘牌的額定標準。
(4)檢查有無異常聲音、振動。
(5)檢查緊固部件有無松動、泄漏。
(6)檢查循環(huán)管及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通。
(7)檢查密封部位有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
四、屏蔽泵在什么情況應緊急停車
(1)當泵入口斷液時。
(2)當TRG表指示針在紅區(qū)時。
(3)當泵內(nèi)有異常響聲時。
(4)當屏蔽泵劇烈振動時。
(5)當泵冷卻水套溫度過高或斷液時。
(6)當電動機過熱時。
五、屏蔽泵日常維護的標準
(1)檢查電泵有無異常振動。
(2)檢查TRG表的指示是否在允許范圍內(nèi)。
(3)檢查液體循環(huán)管路及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通，是否達到設計要求。
(4)按時檢查壓力、流量和各部位的溫度是否正常，并做好記錄。
(5)經(jīng)常檢查緊固部位的螺栓有無松動現(xiàn)象及松動后所產(chǎn)生的振動。
(6)檢查各密封部位有無跑、冒、滴、漏情況。
(7)做到設備標牌清晰，周圍環(huán)境清潔，設備表面無灰塵、油垢、雜物。
六、屏蔽泵檢修安全注意事項
(1)檢修前，將泵內(nèi)介質(zhì)排凈，關閉進出口管路上的閥門或關閉循環(huán)管路、冷卻系統(tǒng)上的閥門或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。
(2)認真細致地做好管路清洗工作，經(jīng)分析檢驗設備管道處理合格后，辦理設備檢修手續(xù)。
(3)切斷電源，掛上“禁動牌”或“有人檢修”字樣的標牌后，方可檢修。
(4)檢修工具及拆卸、清洗更換的零件，要在規(guī)定的地方按順序擺放整齊，做到文明檢修。
