SY-KSB搪瓷錨框式攪拌機廠家可視為槳式攪拌器的變形，其結構比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌器。主要用于給水廠、污水處理等場所投加藥劑時溶解攪拌，錨式攪拌機，螺帶攪拌機多用于化工反應釜，攪拌高粘度物料。
框式攪拌器直徑較大，一般取反應器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r/min。與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來；慢速旋轉時，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
適用于中高粘度液體的混合、傳熱或反應等過程。常在層流狀態(tài)操作，產(chǎn)生水平環(huán)向流，如為折葉或角鋼型葉，可增加槳葉附近的渦流?？筛鶕?jù)需要在槳上增加立葉和橫梁，以增大攪拌范圍。適用介質(zhì)粘度范圍μ＜105cP,轉速n=1~100rpm。
框式攪拌機攪拌裝置的設計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結合。各種不同的攪拌器攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來。
實現(xiàn)在設計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌器攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。
搪瓷錨框式攪拌機廠家具體步驟方法如下:
1、根據(jù)攪拌介質(zhì)或物料的物理特性，結合用戶的攪拌目的確定攪拌器型式，主要是框式或螺帶攪拌器，分散盤、螺帶攪拌桿攪拌器。
2、性能特點
此類攪拌器為慢速攪拌器，常用于中高粘度液體混合、傳熱反應等過程。形狀簡單制作容易，能效高。
理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個方面考慮，但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準確測定，一般通過設定攪拌器的轉速來滿足達到所需的攪拌作業(yè)功率。從攪拌器功率的概念出發(fā)，影響攪拌功率的主要因素如下：
1、攪拌器的結構和運行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉速等。
2、攪拌槽的結構參數(shù)，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或導流筒、擋板的寬度和數(shù)量、導流筒直徑等。
3、攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。
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環(huán)保在線