絕熱型滑動支座,聚四氟乙烯滑動管托實用新型屬于熱力管道的管路附件，其在支架底部固定聯(lián)接鏡面不銹鋼上滑板構(gòu)成管托部，若干個圓形或其它形狀的填充聚四氟乙烯復合夾層滑動板片分別裝入限位固定板的相應孔中，與上部的鏡面不銹鋼上滑板偶對形成新型滑動摩擦副。本實用新型結(jié)構(gòu)設計簡單合理，安全可靠性提高，采用多位嵌入式固定結(jié)構(gòu)和填充聚四氟乙烯夾層復合滑動板片使其具有良好的使用效果，并可降低熱力管線等工程的造價。用于低溫管道支撐部位的新型保冷材料制品，本產(chǎn)品適用于石油化工、冷藏、造船等行業(yè)設備中輸送冷劑的低溫管道，用作托架、吊架支撐部位的保冷絕熱構(gòu)件，具有高強度、低導熱、吸水率小、耐水解、不易燃、成型美觀等特點，可替代進口產(chǎn)品及通常采用的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，深受用戶青睞。
高密度HDPIR管托物理性質(zhì)
密度 160~550kg/m3
導熱系數(shù) ≤0.060w/m。k
抗壓強度 ≥8.0Mpa
阻燃性  離開火焰2秒內(nèi)自熄
規(guī)格：按用戶提供圖紙加工。產(chǎn)品描述：保冷管托適用于低溫管道的支撐部位。配件包括底座、管夾、保冷層。保冷材料一般選用紅松木或者聚氨酯。硬質(zhì)聚氨酯具有密度高、熱傳導率低、吸水率低，質(zhì)地優(yōu)于木材。
詳細介紹：高密度聚氨酯保冷管托的密度在200~500千克/立方進行調(diào)節(jié)。壓縮強度大，可達4~20MPa。導熱系數(shù)0.052。具有低導熱系數(shù)，低透濕系數(shù)，低吸水率，滿足保冷要求。具有耐水解穩(wěn)定性，抗老化，耐酸堿等化學藥品性能優(yōu)良。不易燃燒，阻燃性滿足要求。能與多種材料的表面牢固粘結(jié)。成型美觀，安裝操作簡單方便。
產(chǎn)品特點：本產(chǎn)品具有高強度、低導熱、吸水率小、耐水解、不易燃、成型美觀等特點。
應用領(lǐng)域：適用于石油化工、化肥、化纖、醫(yī)藥、紙業(yè)、酒店、冷庫、鋼鐵、發(fā)電廠、輸油管線、乙烯項目、空分項目、LNG和LPG項目及冷藏、造船等行業(yè)設備中輸送冷劑的低溫管道。品特點：隔熱管托樣式繁多，根據(jù)管道溫度和壓力采用不同的隔熱材料。我公司生產(chǎn)的隔熱材料導熱系數(shù)低，絕熱效果優(yōu)良?？箟盒?、抗曲性高，使用壽命長。阻燃性優(yōu)良、防腐性能強，不霉不蛀。高壓注模成型，有各種規(guī)格厚度及層數(shù)，可滿足各種厚度的設計要求。可根據(jù)客戶要求定制。隔熱管托適用于高溫蒸汽管道的支撐部位。配件包括底座、管夾、隔熱層。隔熱材料一般選用蛭石、硅酸鈣、澆筑復合材料等。澆筑復合材料是一種硬質(zhì)隔熱保溫材料，主要由陶粒、珍珠巖、鐵黑粉、氧化鎂通過粘結(jié)固化劑混合后固化而成。陶粒和珍珠巖能起到較好的隔熱保溫作用，鐵黑粉與陶粒和珍珠巖氧化鎂混合后凝結(jié)在一起。能提高抗壓強度及硬度，適應既要低導熱系數(shù)，又要高抗壓系數(shù)的場合。加入硅酸鋁后能提高粘結(jié)牢度，進一步提高強度和硬度，降低導熱系數(shù)。具有抗壓強度高、熱傳導率低、吸水率低的特點。質(zhì)地優(yōu)于硅酸鈣和蛭石。相對滑動部分：
         對于滑動管托來說，底座與管托之間的摩擦系數(shù)也是影響管托參數(shù)的一個重要
      性能指標。我們采用“SUS304”鏡面板與改性聚四氟乙烯板相接觸；致密度較
      大的聚四氟乙烯板與碳鋼基礎(chǔ)經(jīng)過*的燒結(jié)工藝加工成一體，從而確保兩種
      材料表面的結(jié)合力達到了值。試驗證明：結(jié)合面的橫向剪應力極限大于聚四
      氟乙烯的應力極限，提高了結(jié)合部位在大推力條件下的工作強度。
d) 防腐涂裝工藝：
隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還
伴有少量的化學物質(zhì)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下
來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公
司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施：
1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理；
2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般
   可達0.7mm左右。絕熱型滑動支座