調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)|DKJ-310C風閥執(zhí)行器電動執(zhí)行機構(gòu)的校核:

絕緣電阻校核 3. 執(zhí)行機構(gòu)標識的各項內(nèi)容符合系統(tǒng)及閥門正常工作的需要。 2. 使現(xiàn)場的動力條件、環(huán)境條件符合本說明書第三章的規(guī)定。 1. 每臺電動執(zhí)行機構(gòu)在出廠前均已按標準進行了嚴格檢驗，考慮到運輸及貯存影響，為確保使用安全，請用戶在安裝使用之前進行如下校核： 4.1緊固件檢查 機械校核 4. 用500E兆歐表測量本說明書第四章所述各組導線間及其與機殼間的絕緣電阻，應符合規(guī)定。 各緊固件無松動現(xiàn)象，如有松動，務(wù)*旋具擰緊。4.2可動零部件檢查手輪及電動機后罩上的手柄（以下簡稱電動機手柄）在“手動”—“電動”位置間切換靈活，在規(guī)定位置上能被內(nèi)部的鋼球可靠定位（手輪軸上的鋼球壓力可用手輪前面的緊定螺釘調(diào)整）在“電動”位置手輪空轉(zhuǎn)靈活。 檢查完畢，務(wù)必將手輪及電動機手柄復位到“電動”。

調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)|DKJ-310C風閥執(zhí)行器電動執(zhí)行機構(gòu)的安裝、調(diào)整、使用與維護

 1.安裝

 執(zhí)行機構(gòu)安裝在混凝土或金屬骨架的基座上并用地腳螺釘緊固。執(zhí)行機構(gòu)的輸出臂終端可通過連桿及接頭與調(diào)節(jié)機構(gòu)連接。

 執(zhí)行機構(gòu)在出廠時未加潤滑油，在正式投入運行前應取下減速器上方的吊環(huán)螺釘，從該螺孔內(nèi)加入潤滑脂。

 2.工作位置調(diào)整 電動執(zhí)行機構(gòu)的外形及安裝尺寸見圖4，接線端子見圖5.

 松開緊固制動塊的螺母，卸下電動機插頭，拆下位置發(fā)送器罩蓋，將手輪及電動機手柄置于“手動”位置，搖動手輪使輸出軸轉(zhuǎn)動到對應于位置反饋電流下限的位置（以下簡稱下限位置）。根據(jù)工作狀態(tài)是正作用還是反作用使一個制動塊緊貼住輸出臂，緊固好固定制動塊的螺母，搖動手輪（正作用時順時針轉(zhuǎn)動，反作用時逆時針轉(zhuǎn)動），使輸出軸轉(zhuǎn)動90°（此位置以下簡稱上限位置）。使另一個制動塊緊貼住輸出臂另一側(cè)，緊固好螺母。根據(jù)第五章對于凸輪——微動開關(guān)的說明，調(diào)整凸輪，使其在輸出軸位于兩極限位置時使相應的微動開關(guān)動作，將凸輪軸上的圓螺母緊固好。接好電動機插頭，將手輪及電動機手柄置于“電動”位置，接通電源，使輸出軸往復旋轉(zhuǎn)，觀察調(diào)整的正確性。將輸出軸轉(zhuǎn)動到下限位置，松開緊固導電塑料電位器的壓板上的螺釘，握住電位器使之緩慢轉(zhuǎn)動到位置反饋電流為工作信號范圍下*為止，緊固好壓板上的螺釘。如有差異可調(diào)整印制電路板上的“0%”電位器，接通電動機使輸出軸向上限方向轉(zhuǎn)動，位置反饋電流應增加（如位置反饋電流在減少到某一點后突然陡上又減少，則須將導電塑料電位器上的1、3接線頭對調(diào)并重新調(diào)整位置反饋電流下限。當輸出軸到達上限后，調(diào)整印制線路板上的*電位器，使位置反饋信號為工作信號范圍上限。

 然后將電機插頭插進插座內(nèi)，使輸入信號為工作信號范圍下限，輸出軸應轉(zhuǎn)動到下限位置，如偏離，可調(diào)整導電塑料電位器或印制電路板上的0%電位器；使輸入信號為工作范圍上限，輸出軸應轉(zhuǎn)到到上限位置，如偏離，可調(diào)整印制電路板上的*電位器。