預制直埋保溫鋼管適用于工作壓力不大于1.0Mpa的室內(nèi)給水系統(tǒng)管道安裝,以及工作壓力不大于1.0Mpa,熱水溫度不超過75℃的室內(nèi)熱水系統(tǒng)管道安裝工程.
(一)、材料要求
 1、給水鑄鐵管及管件的規(guī)格應符合設(shè)計壓力要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應造型規(guī)矩、管內(nèi)外表面的防腐涂層應整潔均勻,附著牢固.管材及管件均應有出廠合格證.
2、 鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應符合設(shè)計要求,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺.管件無偏扣、亂扣,絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象.管材及管件均應有出廠合格證.
3、PP-R、PB、PE、PVC、鋁塑復合管及內(nèi)襯為塑料層的其他符合復合管材及管件,用于生活飲用水系統(tǒng)時,其產(chǎn)品必須經(jīng)衛(wèi)生檢驗部門檢驗合格,具備檢驗報告和認證文件,具備生產(chǎn)廠家質(zhì)檢合格證明,并應有明顯標識,標明生產(chǎn)廠家名稱、規(guī)格,其包裝上應標有生產(chǎn)批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號,產(chǎn)品外觀檢驗應符合下列規(guī)定:
預制直埋保溫鋼管
（1） 管材、管件應顏色*,無色澤不均勻及分解變色線.
（2）管材及外壁均應光滑、平整,無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分層和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷等缺陷.
（3）管材、軸向不得有異向彎曲,其直線度偏差應小于1%,管材端口必須平整，并垂直與軸線。
（4）管件應完整，無缺損、變形、合?？p，澆口應嚴整無開裂。
（5）管材、管件的物理、力學性能、管材尺寸、外徑、壁厚公差、粘接管件與管材公差應符合相關(guān)規(guī)范標準要求。
（6）熱水供應系統(tǒng)的管道采用非金屬材料時，其材料應是能夠承受高溫的塑料管或復合管。熱水系統(tǒng)管道、管材、管件、配件應選用配套產(chǎn)品，材料、材質(zhì)要求同給水系統(tǒng)材料要求。
4、閥門的規(guī)格型號應符合設(shè)計要求，絲扣連接。閥門采用銅制產(chǎn)品，水嘴及給水配件，應采用節(jié)水型產(chǎn)品，閥門外體鑄造應規(guī)矩、光潔、無裂紋、砂眼、凹凸等缺陷，必須開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，外觀手輪完整，無損傷，出廠檢驗合格證齊全、有效。
5、計量水表應符合設(shè)計要求，并經(jīng)自來水公司和技術(shù)*的認可，水表質(zhì)量合格，其表面鑄造應規(guī)則、光潔、無砂眼、裂紋，表蓋玻璃無損傷，鉛封完好，有出廠質(zhì)量合格證明。
（二）、主要機具
1加工機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、角磨機、熱溶機、氣焊工具、電動或手動試壓泵、手電鉆、電焊機等。
2手用工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、割脹管器、管剪刀、規(guī)整圓器等。
3其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表、卡尺等。
（三）、作業(yè)條件
1地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。
2采用塑料給水管材鋪設(shè)安裝時，管溝基底處理同上做法，并且應保證溝底平整，不得有突出的堅硬物體，土壤的顆粒徑不得大于12mm,必要時可鋪100mm的砂墊層。
3暗裝管道應在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均應安裝完畢并符合要求。
4明裝托、吊于管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。
5立管安裝應在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后，適當插入進行。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。
6支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行。
7塑料給水管、暗裝管道可在土建結(jié)構(gòu)施工完成后進行。明裝管道應在土建裝修完畢后進行安裝，管道安裝前應先設(shè)置管卡，其位置應準確，埋設(shè)應平整、牢固，卡件與管材接觸嚴密，但不得損傷管材表面。采用金屬卡子時，卡件與管道間應用塑料帶或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。