鋼套鋼蒸汽保溫鋼管安裝焊接需要注意哪些？

         鋼套鋼”直埋蒸汽管道中的支架型式根據(jù)管道的不同位置，以及不同的用途，可以在“鋼套鋼”直埋蒸汽管道中應(yīng)用三種支架，分別為導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架和固定支架。導(dǎo)向支架在“鋼套鋼”直埋蒸汽管道中，在彎頭、折角等方向改變部件的直管段中通常使用導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架用于限制工作鋼管在外保護(hù)層鋼管中的移動(dòng)空間，它防止了工作鋼管的徑向位移，使工作鋼管只能沿著管道的軸向自由膨脹。  用鋼管做外保護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點(diǎn)，為達(dá)到長(zhǎng)壽命，對(duì)鋼外套管需進(jìn)行防腐處理而地溝敷設(shè)，工程量大，成本高。如地溝進(jìn)水，管道被淹，絕熱材料性能下降，熱損失急劇增大，嚴(yán)重時(shí)，使管道難以正常工作。 為了降低工程造價(jià)，節(jié)約能源，直埋熱力管道就應(yīng)運(yùn)而生。這種管道實(shí)質(zhì)上是把傳統(tǒng)管道的保溫結(jié)構(gòu)外保護(hù)層，用一個(gè)套管來代替。套管防水、耐壓、防腐。  當(dāng)輸送介質(zhì)的溫度t≤130℃時(shí)防腐等功能,是保證保溫結(jié)構(gòu)完好及絕熱材料性能穩(wěn)定的重要屏障。由于外套管焊接時(shí)需先將接口管縱向剖開,然后再對(duì)焊在工作管外側(cè),焊接過程易出現(xiàn)變形,焊接難度大,因此焊接時(shí)要合理點(diǎn)焊,必要時(shí)用撬棍撬壓以防變形。一般按0.6MPa壓力等級(jí)焊接,并進(jìn)行100%超聲波探傷以確保質(zhì)量。 注重排潮管作用及安裝 排潮管的設(shè)置,目前的鋼套鋼直埋蒸汽管道有抽真空的結(jié)構(gòu),對(duì)于此種結(jié)構(gòu),國(guó)外應(yīng)用較多。在試運(yùn)行前可通過抽真空把保溫結(jié)構(gòu)中的潮氣抽出。一方面可以避免由于水變成蒸汽后對(duì)保溫材料和外套管內(nèi)壁的破壞和腐蝕;另一方面可以減少保溫結(jié) 構(gòu)鋼套鋼蒸汽保溫鋼管安裝焊接需要注意哪些？

       中空氣的對(duì)流傳熱而使保溫效果更理想。 保溫管在生產(chǎn)鋼套鋼可能發(fā)生較大熱膨脹量,彎頭套管的應(yīng)力也可能超限,所以工程中鋼套鋼管道必須設(shè)外固定墩。在外固定墩施工前要做好放線工作,使管道與固定墩垂直;施工中要注意基礎(chǔ)墊層的處理;嚴(yán)格控制好鋼筋綁扎質(zhì)量,混凝土澆筑要避免沖擊鋼筋骨架。此外對(duì)于混凝土性能要有耐高溫要求,并且盡可能使墊層沿管道軸向延伸,減少傾覆,這樣使擋板支架混凝土軸向厚度減少,以利于排潮管及膨脹節(jié)的安裝。  彎頭 管道運(yùn)行過程中彎頭及兩側(cè)直管會(huì)組成補(bǔ)償管段吸收管道熱脹冷縮的位移,因此可利用工作管彎頭作為熱補(bǔ)償,但需要相應(yīng)增大外套管直徑,變形管段也易采用軟質(zhì)保溫材料[4]。彎頭的兩端直管段上分別設(shè)外固定墩,并且盡量接近彎頭、運(yùn)輸和安裝過程中,特別是趕上雨季施工,不可避免地會(huì)進(jìn)入一些潮氣或水分。這些潮氣或水分在管道運(yùn)行時(shí)經(jīng)管內(nèi)蒸汽加熱就會(huì)在保溫層間形成蒸汽，保溫層用發(fā)泡聚氨脂，外套管用塑膠或玻璃鋼的居多，對(duì)當(dāng)輸送介質(zhì)的溫度高于130℃時(shí)，保溫層一般用礦物纖維，外套管用鋼管，這實(shí)際上是一條鋼地溝