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應用分析

  據(jù)文獻〔1〕，普通的雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥大允許壓力為3. 1 ～ 3. 2MPa，溫度338 ～400℃，大排量為20 ～ 127t /h。由于平衡雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥近似相等而不*平衡的因素，制約了高溫、高壓、超大排量蒸汽疏水閥的研制，要克服流體壓力不平衡而引起的較大開閥力，只有加大浮球來增加開閥力，在蒸汽疏水閥的設計時，如加大浮球直徑就需加大閥體，加大閥體就需加厚閥體壁厚，這樣就增加了制造費用和加大閥體體積，限制了該類疏水閥的參數(shù)提高。*平衡雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥采用*平衡的雙閥座新結構，解決了高溫高壓下的開閥與關閥力，能用較小的閥體達到高溫、高壓和超大排量的高性能參數(shù)要求，提高了閥門的使用壽命。其部分性能參數(shù)采用Φ110mm 的304 不銹鋼浮球，公稱壓力為10. 0MPa，允許溫度可達到482℃，大排量60t /h。采用Φ190mm 的304 不銹鋼浮球，設計公稱壓力為6. 3MPa，允許溫度425℃，可用2 個Φ80mm 的排水閥座孔，大排量150t /h。如果采用并聯(lián)雙閥體的結構，用Φ190mm 的304 不銹鋼浮球，可實現(xiàn)4 個Φ80mm 口徑的排水閥座孔，其排水能力可達到約300t /h，實現(xiàn)超大排量〔2〕。

工作原理
  FT43H雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥隨著疏水閥內(nèi)凝結水量的變化，浮球有時上升，有時下降，依靠浮球杠桿的增幅裝置，開關排水閥瓣，且能控制其開度。圖3-352所示為雙閥座結構，作用在閥瓣上的開閥力F1及關閉方向的力F2分別是
       F1=A1P  F2=A2P
  設計給定 A1≈A2
       F1≈F2
  因此，F(xiàn)1和F2互相抵消了，所以稍有一點外力即可開閉閥門，用小型閥門即可得到大容量的連續(xù)排水。另外，在閥體上部設置了自動空氣排放閥。

氣排放閥
  開始通汽時，閥體上部的自動空氣排放閥打開，空氣迅速排出。低溫凝結水流入時，浮球上浮，打開閥門排除凝結水，凝結水的溫度逐漸上升，當凝結水的溫度接近飽和濁度時，自動空氣排放閥關閉，凝結水流入疏水閥，使浮球保持上升的位置，并繼續(xù)保持開閥狀態(tài)。如果凝結水停止流入，則浮球下降，并關閉蒸汽疏水閥。
  圖10-1是雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥的結構圖。凝結水流入閥體后，使閥體內(nèi)的水位升高，浮子上升，靠杠桿作用開啟疏水閥；凝結水排出后，水位下降，自動關閉疏水閥。圖中A和B分別為上閥座和下閥座，此種疏水閥在關閉時介質(zhì)作用于A和B閥座上的壓力大小相等，方向相反，相互抵消，因此，閥瓣啟閉時不再受介質(zhì)壓力的影響，閥座口徑可以適當?shù)丶哟螅杀兜卦龃罅耸杷y的排量。圖中C是用橡膠制成的保護管，在凝結水快速涌入時，可減緩球體急速上升而造成的撞擊。圖中D是雙金屬式自動排氣閥，由一組對溫度敏感的雙金屬片組成。當用汽設備開始運行時，溫度較低，雙金屬片平直，排氣閥開啟，大量的低溫凝結水和空氣及不凝性氣體排出；當溫度高時，雙金屬片伸展，關閉排氣閥，從而進入疏水閥的正常動轉(zhuǎn)狀態(tài)。