朝陽液壓泵站生產(chǎn)廠家
朝陽液壓泵站生產(chǎn)廠家
大同 硫化機液壓站生產(chǎn)廠家
我廠專業(yè)生產(chǎn)加工直流液壓動力單元 根據(jù)客戶需求非標(biāo)定制升降機液壓站:
工廠生產(chǎn)規(guī)模展示:公司現(xiàn)已和國內(nèi)外眾多客戶建立*合作關(guān)系,并以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量、快捷的售后服務(wù)贏得了廣大客戶的信賴。公司本著“研發(fā)創(chuàng)新,信以立志”的經(jīng)營理念,期待與中外新老朋友攜手并進,實現(xiàn)共贏,共創(chuàng)輝煌
訂單發(fā)貨情況:
發(fā)往營口地區(qū)賀 先生,立式磨機液壓站278臺套;
發(fā)往大連地區(qū)岑 先生,斗輪機液壓站214臺套;
發(fā)往葫蘆島地區(qū)齊 先生,橫移車液壓站150臺套;
發(fā)往鞍山地區(qū)花 先生,煤礦液壓站86臺套;
發(fā)往臺州地區(qū)苗 先生,低壓小型液壓站22臺套;
發(fā)往衢州地區(qū)李 先生,防爆液壓泵站858臺套;
發(fā)往運城地區(qū)衛(wèi) 先生,垃圾電廠液壓站793臺套;
1.5KW小型標(biāo)準(zhǔn)液壓站知識小課堂:
流量計--------直觀、方便讀取流量 1、由于流體流動的阻力和泄露較大,所以效率較低。如果處理不當(dāng),泄露不僅污染場地,而且還可能引起火災(zāi)和爆炸事故。 流量標(biāo)定管-----------準(zhǔn)確標(biāo)定計量泵的流量 液壓泵由一個帶過載保護的軸塞式變量泵和單速馬達組成,軸塞式變量泵用來給液壓控制元件提供壓力。當(dāng)松閘時,蓄能器達到大壓力( Pmax = 14.5 MPa) 。松閘完成以后,液壓泵僅需要提供補償系統(tǒng)能量的損失壓力。變量液壓泵自動降低流量輸出, ,維持系統(tǒng)壓力為Pmax。ABB液壓站為了能達到恒減速制動,滿足制動要求,各閥的壓力按照要求值進行設(shè)定。
挖掘機用的是液壓油缸嗎?一、工程機械一般都是液壓油缸。二、液壓傳動設(shè)備通常由動力、執(zhí)行、控制和輔助等四種元件組成。并且液壓缸作為實現(xiàn)直線往復(fù)運動或小于360。往復(fù)擺動運動的液壓機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,也是液壓系統(tǒng)中應(yīng)用極廣泛的主要執(zhí)行元件,它是將原動機以機械能形式驅(qū)動液壓泵產(chǎn)生的液體壓力能,再變成可直接驅(qū)動負載進行往復(fù)運動或小于360。三、液壓缸的分類和組成:液壓缸按結(jié)構(gòu)形式,可分為活塞缸、柱塞缸、擺動缸和特殊缸四類;按額定壓力分為高壓和超高壓液壓缸、中高壓液壓缸與中低壓液壓缸。1、缸筒:缸筒是液壓缸的主體零件,它與缸蓋、活塞等零件構(gòu)成密閉的容腔,推動活塞運動。常用的缸筒結(jié)構(gòu)有8類,通常根據(jù)缸筒與端蓋的連接形式選用。材料一般要求有足夠的強度和沖擊韌性,對焊接的還要有良好的焊接性能,所以常用材料有:25,45,ZG200~400,1Cr18Ni9等等。缸筒毛坯多采用冷拔或熱扎無縫鋼管,因此工序通常是調(diào)質(zhì)(保證缸筒的強度,使其能承受油壓不會變形和破壞)→珩磨或鏜滾壓(保證缸筒內(nèi)徑的粗糙度、圓度、圓柱度和直線度等,使活塞密封性在*往復(fù)運動后不變)→車(保證缸筒全長等設(shè)計尺寸要求)→鉆(加工出油口孔,保證進出油路)→鉗2、缸蓋:缸蓋裝在液壓缸兩端,與缸筒構(gòu)成緊密的油腔。通常有焊接、螺紋、螺栓、卡鍵和拉桿等多種連接方式,一般根據(jù)工作壓力,油缸的連接方式,使用環(huán)境等因素選擇。3、活塞桿:活塞桿是液壓缸傳遞力的主要元件。材料一般選擇中碳鋼(如45號鋼)。油缸工作時,活塞桿受推力、拉力或彎曲力矩等,固保證其強度是必要的;并且活塞桿常在導(dǎo)向套中滑動,配合應(yīng)合適太緊了,摩擦力大,太松了,容易引起卡滯現(xiàn)象和單邊磨損,這就要求其表面粗糙度、直線度和圓度等合適。所以,活塞桿的工藝通常是粗車→調(diào)質(zhì)→半精車→淬火→鍍前磨→鍍鉻→鍍后磨→精車。4、活塞:活塞是將液壓能轉(zhuǎn)為機械能的主要元件,它的有效工作面積直接影響液壓缸的作用力和運動速度?;钊c活塞桿連接有多種形式,常用的有卡環(huán)型、軸套型和螺母型等。當(dāng)無導(dǎo)向環(huán)時,活塞用高強度鑄鐵HT200~300或球墨鑄鐵;當(dāng)有導(dǎo)向環(huán)時,活塞用優(yōu)質(zhì)碳素鋼20號、35號和45號。5、導(dǎo)向套:導(dǎo)向套對活塞桿起導(dǎo)向和支撐作用,它要求配合精度高,摩擦阻力小,耐磨性好,能承受活塞桿的壓力、彎曲力以及沖擊振動。內(nèi)裝有密封裝置以保證缸筒有桿腔的密封,外側(cè)裝有防塵圈,以防止雜質(zhì)、灰塵和水分帶到密封裝置處,損壞密封。金屬導(dǎo)向套一般采用摩擦系數(shù)小、耐磨性好的青銅、灰鑄鐵、球墨鑄鐵和氧化鑄鐵等;非金屬導(dǎo)向套可采用聚四氟乙烯和聚三氟氯乙烯等。6、緩沖裝置:活塞和活塞桿在液壓力的驅(qū)動下運動時具有很大的動量,當(dāng)進入油缸的端蓋和缸底部分時,會引起機械碰撞,產(chǎn)生很大的沖擊壓力和噪音。采用緩沖裝置,就是為了避免這種碰撞。其工作原理是使缸筒低壓腔內(nèi)油液(全部或部分)通過節(jié)流把動能轉(zhuǎn)換為熱能,熱能則由循環(huán)的油液帶到液壓缸外。緩沖裝置的結(jié)構(gòu)分為恒節(jié)流面積緩沖裝置和變節(jié)流型緩沖裝置兩種。 礦井提升機液壓站安全制動部分的調(diào)試1 電磁鐵G1、G3通電,盤形制動器的油缸都進入壓力油,油壓分三次升到工作油壓Pmax。觀察液壓站上各閥之間,連接管路上有無滲漏現(xiàn)象,若有立即處理。并觀察盤形制動器的動作是否正常,把閘瓦間隙調(diào)整到規(guī)定值。2調(diào)整盤形制動器的閘瓦與制動盤之間的間隙電磁鐵G1、G3通電, G2、G4斷電。在制動器處于全制動狀態(tài)時,關(guān)閉若干組盤形制動器的液壓開關(guān),然后液壓站壓力達到開閘工作壓力,調(diào)整未被關(guān)閉的盤形制動器的間隙,調(diào)好后,液壓站壓力回到零,再關(guān)閉調(diào)整好的盤形制動器的液壓開關(guān),調(diào)整未被調(diào)整好的盤形制動器的間隙電磁鐵G1、G3斷電,制動器處于全制動狀態(tài),等待下次開車.