文章來(lái)源：河南宏基hnhjwd ? ? ? 發(fā)布時(shí)間：2019.3.14

　　一、喜迎廣東客戶來(lái)公司參觀考察環(huán)保石灰窯設(shè)備：

　　環(huán)保石灰窯的利潤(rùn),廣東省石灰廠生產(chǎn)線全景三月中旬，來(lái)自廣東的客戶來(lái)鄭州宏基機(jī)械就環(huán)保石灰窯設(shè)備的采購(gòu)事宜進(jìn)行了考察和洽談，銷售部趙經(jīng)理熱情的接待了遠(yuǎn)道而來(lái)的客人。據(jù)了解，廣東客戶是通過(guò)網(wǎng)上找到我們公司的，待雙方經(jīng)過(guò)數(shù)次電話溝通后，由于客戶對(duì)銷售趙經(jīng)理認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和專業(yè)的知識(shí)素養(yǎng)非常滿意和贊賞，這便有了此次到廠考察洽談具體合作事宜的行程。

　　二、回轉(zhuǎn)窯的窯氣如何回收利用？

　　環(huán)保石灰窯的利潤(rùn),廣東省石灰廠生產(chǎn)線全景在一般情況下，按體積計(jì)算，石灰窯氣中CO2約占25—40%，其余部分主要為氮?dú)?，此外還有少量一氧化碳、氧氣、二氧化硫、硫化氫等，CO2而言，約2/3來(lái)自石灰石熱分解，1/3來(lái)自燃料燃燒。從回收利用石灰回轉(zhuǎn)窯窯氣角度來(lái)考慮，人們總是希望CO2含量高一些為好，相應(yīng)氮?dú)夂繎?yīng)盡量低一些。

　　生產(chǎn)實(shí)踐證明：高濃度的CO2用于生產(chǎn)相應(yīng)的產(chǎn)品，可以大大回快化學(xué)反應(yīng)速度，縮短工藝流程，縮減生產(chǎn)裝備的體積，降低了能源的消耗。使產(chǎn)品成本大大降低，經(jīng)濟(jì)效益提高，一般說(shuō)石灰回轉(zhuǎn)窯窯氣中CO2含量低于25%時(shí)，會(huì)使有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)線*達(dá)不到設(shè)計(jì)能力以至于使生產(chǎn)陷于停頓。

　　為此，在考慮回收利用石灰回轉(zhuǎn)窯窯氣的時(shí)候，先要正確選定窯型，寧可在石灰回轉(zhuǎn)窯窯爐建設(shè)上增加投資，同時(shí)嚴(yán)格控制入窯石灰石和燃料的性質(zhì)與配比，嚴(yán)格掌握窯內(nèi)煅煅燒狀況，以期獲得高濃度的和盡量少雜質(zhì)的工業(yè)CO2氣流，這是應(yīng)特別注意的基本前提。

　　目前，我國(guó)能源的利用效率低、經(jīng)濟(jì)效益差、能源利用系統(tǒng)的技術(shù)和管理落后的局面沒(méi)有得到根本轉(zhuǎn)變。很多產(chǎn)品的單位能耗與發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距很大，石灰生產(chǎn)屬高能耗、高排放行業(yè)，各類石灰窯爐的熱效率很多都低于70%，而其排空的廢氣熱值占石灰窯爐總能耗的20%以上，廢氣的余熱利用率僅為4%~5% ,有很大的節(jié)能潛力。窯尾廢氣的溫度基本在180~250℃，幾乎不經(jīng)過(guò)換熱處理，經(jīng)除塵處理后全部直接外排，造成巨大的能源浪費(fèi)。

　　目前，熱管技術(shù)在尾氣余熱回收方面的應(yīng)用比較成熟。經(jīng)過(guò)換熱器換熱，回收尾氣熱量，用以加熱水、空氣或煤氣。產(chǎn)生的熱水、蒸汽或高溫空氣，可滿足生活用熱水、采暖、發(fā)電用蒸汽、預(yù)熱燃料和助燃空氣或食品、材料烘干的需要。

　　在煤燒或煤氣混燒回轉(zhuǎn)窯活性石灰工藝中，利用窯尾廢氣余熱烘干磨機(jī)點(diǎn)煤的應(yīng)用也比較多不僅節(jié)省了烘干爐的投資及燃料消耗，而且尾氣中的二氧化碳含量比較高，應(yīng)用起來(lái)比較安全，在氣候干燥的地區(qū)更適用。

　　三、宏基石灰窯設(shè)備的銷售案例：

　　1、甘肅張掖東晟建材有限公司在宏基簽購(gòu)4×60米石灰窯。

　　2、湖北武漢意嘉石灰廠在宏基簽購(gòu)3.2×50米石灰窯。

　　3、福建龍巖玉燕礦產(chǎn)品有限公司在宏基簽購(gòu)3.5×54米石灰窯。