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操作方式	其他	產(chǎn)地	國產(chǎn)
加工定制	是	接觸方式	間接式
燃料	其他	適用物料	其他

文章來源：河南宏基hnhjwd 發(fā)布時間：2019.1.24

　　一、湖南懷化4.2×60米石灰窯項目協(xié)調(diào)會如期召開：

　　石灰窯項目投資,有多少石灰機械生產(chǎn)線廠家2018年尾端，湖南懷化4.2×60米石灰窯項目協(xié)調(diào)會如期在河南宏基機械會議室召開，會上工程師馬工對該項目整體的計劃流程進(jìn)行了明確要求，其采購、技術(shù)、生產(chǎn)、銷售、質(zhì)檢等部門負(fù)責(zé)人也紛紛發(fā)表了各自的看法，并就以往工作銜接中存在的不足之處提出了寶貴建議及有效的措施，力保整個項目進(jìn)度都能穩(wěn)步推進(jìn)。都說業(yè)精于專，我們公司通過在眾多項目運營生產(chǎn)實踐過程中積累了豐富的經(jīng)驗及解決方案，可以為廣大業(yè)主提供集研發(fā)設(shè)計、工藝選型、設(shè)備加工、安裝調(diào)試、技術(shù)售后、配件供應(yīng)等系列化服務(wù)。

　　二、回轉(zhuǎn)窯各個零部件的作用分析：

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　　1、筒體與窯襯：窯筒體是回轉(zhuǎn)窯的軀干，系由鋼板卷制而焊接而成。窯筒體傾斜地安裝在數(shù)對托輪上，沿窯筒體長度方向上套有數(shù)個矩形輪帶，它承受窯筒體、物料、窯襯等所有回轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量，并將其質(zhì)量傳到支承裝置上;筒體內(nèi)襯耐火材料稱為窯襯，厚度為150～250mm。

　　2、滾圈：回轉(zhuǎn)窯的質(zhì)量通過滾圈傳遞到支承裝置上;滾圈將窯的全部荷重傳遞到支承裝置上。

　　3、大齒圈裝置：窯筒體上固定有大齒圈以傳遞轉(zhuǎn)矩。大齒圈通過切向彈簧板與窯筒體聯(lián)接，這種使大齒圈懸掛在窯筒體上的聯(lián)接結(jié)構(gòu)能使大齒圈和窯筒體之間留有足夠的散熱空間，并能減少窯筒體彎曲變形等對嚙合精度的影響，還能起到減震緩沖的作用，有利于延長窯襯的壽命。

　　4、支承裝置：承受回轉(zhuǎn)部分的全部質(zhì)量，支承裝置由托輪軸承組及焊接底座等組成。大型回轉(zhuǎn)窯的托輪軸承組一般采用滑動軸承，由托輪、托輪軸、軸瓦、球面瓦及軸承座等組成。

　　5、擋輪裝置：擋輪按其受力情況及工作原理，可分為機械擋輪和液壓擋輪兩種。大型回轉(zhuǎn)窯多采用液壓擋輪。

　　液壓擋輪設(shè)置主要由擋輪、擋輪軸、軸承體、導(dǎo)向軸、滾動軸承、擋輪行程開關(guān)等組成。液壓擋輪裝置承受全窯的下滑力。并且通過液壓擋輪該裝置可推動窯體向上移動，迫使輪帶和窯筒體一起按照一定的速度和行程沿窯中心方向在托輪上往復(fù)移動，使輪帶和托輪在全寬上能均勻磨損，以延長使用壽命。

　　6、傳動裝置：回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)是通過傳動裝置實現(xiàn)的。傳動系統(tǒng)采用單傳動或雙傳動，由一臺或兩臺主傳動電動機帶動，主傳動系統(tǒng)由主電動機、主減速器、小齒輪、輔助傳動設(shè)備等組成。輔助傳動沒備電源為保安電源或自帶發(fā)電機，以便于安裝、維修、耐火材料干燥及主電源中斷時仍能盤窯操作，并能在窯筒體冷卻過程中防止窯筒體彎曲變形。輔助電動機上配有制動器，可防止窯在電動機停轉(zhuǎn)后在物料、窯皮的偏重作用下產(chǎn)生反轉(zhuǎn)。

　　7、窯頭罩和窯尾罩：窯頭罩是熱端與下道工序中間體;窯尾罩是冷端與物料預(yù)處理設(shè)備及煙氣處理設(shè)備的中間體。

　　8、燃燒器：燃燒器一般是從筒體熱端插入;有噴煤管、油噴嘴、煤氣噴嘴等。

　　9、熱交換器：為增強換熱效果，筒體內(nèi)設(shè)有各種換熱器，如鏈條、格板式熱交換器等。

　　10、喂料設(shè)備：是回轉(zhuǎn)窯的附屬設(shè)備，干粉料或塊料用溜管流人窯內(nèi);含水40%的生料漿用喂料機臼入溜槽流入窯內(nèi)或用噴槍噴人窯內(nèi);呈過濾機濾餅形態(tài)的含水物料(如Al(OH)3)，可用板式喂料機喂入窯內(nèi)。