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操作方式	間歇式	加工定制	是
接觸方式	直接式	燃料	其他
適用物料	顆粒

文章來源：河南宏基hnhjwd 發(fā)布時間：2018.9.15

　　一、四川年產(chǎn)25萬噸石灰石回轉(zhuǎn)窯項目物資安排發(fā)貨：

　　石灰石生產(chǎn)設(shè)備,小型回轉(zhuǎn)窯投資利潤分析9月6日，是河南宏基機械為四川年產(chǎn)25萬噸石灰石回轉(zhuǎn)窯項目安排發(fā)貨的日子，所發(fā)物資主要涉及有筒體、滾圈、支撐裝置、底座、齒輪、軸承、減速機、電機、筒體支撐、窯尾及密封、窯頭及密封、控制柜、燃燒器、自控系統(tǒng)等，一大早車間里就喧鬧起來，行車操作人員一絲不茍的進行著物資吊裝作業(yè)，質(zhì)檢人員在旁根據(jù)發(fā)貨清單進行核驗，車間主任則不斷叮囑大家要小心操作，做好人身安全防護及半成品部件的保護工作，以便此次發(fā)貨能夠圓滿完成。

　　二、預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯喂煤特點：

　　石灰石生產(chǎn)設(shè)備,小型回轉(zhuǎn)窯投資利潤分析分解爐內(nèi)燃料與物料是以懸浮狀態(tài)合在一起的，煤米分燃燒放出的熱量立即被物料所吸收。分解爐內(nèi)的燃燒速度直接影響著分解爐的發(fā)熱能力和爐內(nèi)的溫度，從而影響物料的分解率，燃燒速度快，放熱快，分解速度加快；反之，分解率將降低。

　　另外，影響煤米分充分燃燒的因素有幾個方面：一是爐內(nèi)氣體溫度，二是爐內(nèi)氧氣量，三是煤米分細度。因此在操作上一要燃燒的溫度，二要保證爐內(nèi)的風(fēng)量，三要控制煤米分的細度。

　　在燃燒*的條件下，通過分解爐加減煤的操作控制分解爐出口氣體溫度。如加煤過大，分解爐內(nèi)燃燒不*，煤米分就會帶入C5燃燒，形成局部高溫，易造成下料管結(jié)皮、堵塞。另外造成煙室、分解爐溫度過高，分解率高，將導(dǎo)致液相提前出現(xiàn)，易造成結(jié)后圈、結(jié)大球等不良現(xiàn)象，如果分解率過高，甚至與窯長徑比不相適應(yīng)時，將導(dǎo)致過渡帶延長，新生態(tài)CaO和貝利特再結(jié)晶，形成粗大結(jié)構(gòu)，降低表面活性和晶格缺陷的活性，阻礙阿利特的形成，嚴重時造成熟料過燒而產(chǎn)生“黏散料”。相反，如果加煤過少，分解用熱不夠，導(dǎo)致分解爐氣溫下降，分解率低，從而使窯熱負荷增加，易造成生燒料。因此在操作中要避免上述兩種情況，杜絕大加煤、大減煤；以免造成氣料熱交換差，破壞整個熱工制度。

　　通常預(yù)分解窯內(nèi)入窯物料CaCO3已有85%-95%分解了，故窯內(nèi)分解吸熱要求較低，窯內(nèi)燃燒放出的熱量一是滿足熟料煅燒溫度要求，二是支付筒體表面散熱損失，三是補償熟料形成所需的熱量，四是剩余部分由煙氣帶入預(yù)熱器內(nèi)。

　　因此在操作上要合理調(diào)節(jié)窯頭喂煤，確?；鹧娴臒崃姸取．敻G頭喂煤量過大時，產(chǎn)生不*燃燒，形成還原氣氛，使熟料中的正三價鐵離子還原成二價亞鐵離子而產(chǎn)生黃心料、過燒料。另外，大量未燃盡的煤被風(fēng)拉至窯尾燃燒，造成窯尾煙室溫度過高，導(dǎo)致窯尾煙室縮口、斜坡結(jié)皮，減少窯內(nèi)通風(fēng)，而且過高的燒成溫度易在局部地帶燒壞窯皮甚至窯襯，影響窯的*安全運行。當窯頭喂煤偏少時，造成燒成溫度偏低，熟料燒結(jié)性差，游離氧化鈣升高。所以操作上合理調(diào)節(jié)窯頭喂煤，并結(jié)合煤質(zhì)、窯皮情況、窯功率曲線、入窯生產(chǎn)率只等因素的變化，合理調(diào)節(jié)燃燒器的內(nèi)流風(fēng)、外流風(fēng)以及燃燒器的位置及入窯深度，確?；鹧娴暮线m形狀和熱力強度。