新型石灰回轉(zhuǎn)窯建設(shè)停窯一般分為兩種情況，一種是突然性的暫停，如斷電停水、機(jī)器故障、人為原因等，還有一種就是長期性的停窯，對(duì)于這兩種情況我們要相應(yīng)采取不同的措施，下面我們就來具體了解一下。

　　1、長期停窯一般是先關(guān)掉風(fēng)機(jī)，窯靠自然通風(fēng)作業(yè)，窯在出料時(shí)要注意不要使煅燒區(qū)下降到出料機(jī)上。停窯時(shí)，必須使窯氣溫度不超過300℃，溫度過高可能會(huì)損壞窯頂設(shè)備和金屬構(gòu)件，如果窯氣溫度超過300℃，則要隔一定時(shí)間往窯中加一定量不含無煙煤的石灰石。若是窯進(jìn)行大修，則需整窯卸空。停窯方法：將料層控制在約4.3m，使風(fēng)壓慢慢減小，維持窯頂窯氣溫度在100℃以下，然后停風(fēng)機(jī)，在用不加煤的石灰石50t倒入窯中壓火，使火逐漸熄滅，徐徐下灰。

　　2、短期停窯一般是通過關(guān)停風(fēng)機(jī)用窯體自然通風(fēng)，停止加料，減少配煤率的封窯方法加以解決。短期停窯在恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)不必重新點(diǎn)火，暫時(shí)原因消除后，視窯頂溫度高低，一般在2小時(shí)后恢復(fù)正常生產(chǎn)。