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煙道環(huán)氧無溶劑陶瓷鱗片涂料

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  無溶劑環(huán)氧陶瓷防腐涂料

環(huán)氧煤瀝青雙組份

耐高溫?zé)o溶劑環(huán)氧陶瓷涂料

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大城縣富城防腐材料有限公司

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產(chǎn)品簡介

煙道環(huán)氧無溶劑陶瓷鱗片涂料
海盈公司主打產(chǎn)品有：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、乙烯基玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片配套底面漆、固化劑、環(huán)氧富鋅漆、環(huán)氧云鐵漆、聚氨酯面漆、環(huán)氧煤瀝青漆、無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片涂料、雜化聚合物防腐涂料、各種重防腐涂料等產(chǎn)品可滿足石油天然氣.石油化工.城市燃?xì)?油氣儲備.電力.供水.冶金.min航等各種管道設(shè)施工程的內(nèi)外防腐。

詳細(xì)介紹

煙道環(huán)氧無溶劑陶瓷鱗片涂料

環(huán)氧樹脂是一種重要的熱固性樹脂品種，具有優(yōu)良的物理力學(xué)性能、電絕緣性、耐化學(xué)腐蝕性、耐熱及粘接性能，廣泛用于化工、輕工、水利、交通、機(jī)械、電子、家電、汽車及航kong航天等工業(yè)領(lǐng)域，發(fā)展前景十分廣闊。液體環(huán) 氧樹脂是雙酚 A型環(huán)氧樹脂中分子質(zhì)量蕞小的一種。它本身可在很多方面直接應(yīng)用，同時(shí)又是合成高分子質(zhì)量環(huán)氧樹脂的原材料，因此，它的品質(zhì)高低不僅影響自身的應(yīng)用，同時(shí)也會影響合成高分子質(zhì)量環(huán)氧樹脂的質(zhì)量。國內(nèi)液體環(huán)氧樹脂普遍環(huán)氧值偏低。產(chǎn)生的原因主要包括 2個(gè)方面：1)原材料的純度和雜質(zhì)種類；2)合成路線和工藝。具體分析如下：首先，原料中雙酚 A和堿的質(zhì)量比較有保障，而環(huán)氧氯丙烷是重復(fù)使用的，隨著重復(fù)使用次數(shù)的增加，環(huán)氧氯丙烷的含量在降低，水解物等雜質(zhì)含量在增加。水解生成的化合物是含有羥基的極性物質(zhì) ，根據(jù)結(jié)構(gòu)不同可能參加反應(yīng) ，形成大分子極性物質(zhì) ，也可能殘留在樹脂中，結(jié)果導(dǎo)致體系中極性物質(zhì)含量增加。其次，合成工藝是影響環(huán)氧樹脂質(zhì)量的重要因素，目前 CYD128環(huán)氧是采用一步法二次加堿的合成工藝。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是體系簡單，原料成本相對低，國內(nèi)許多小型的廠家都采用比法_1j。但一步法有許多不足之處，主要表現(xiàn)在 1)ECH的消耗量高，反應(yīng)過程中易引起 ECH的水解，破壞了 BPA和 ECH之間的比例，而且還導(dǎo)致回收的氧氯丙烷的純度下降，2)產(chǎn)物分子質(zhì)量分布寬，n=0的反應(yīng)產(chǎn)物含量較低，從而造成產(chǎn)物的環(huán)氧值m偏低，3)產(chǎn)物中的有機(jī)氯含量偏高，導(dǎo)致產(chǎn)物的色澤比較差。

煙道環(huán)氧無溶劑陶瓷鱗片涂料

由于使用的無溶劑陶瓷涂料是一種不含溶劑的環(huán)氧樹脂涂料、漆固體分含量高達(dá)98%以上，與溶劑型環(huán)氧樹脂涂料相比，在施工性能方面亦有一定差異。其無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料大的差異在于粘度的增大與操作期的縮短。無溶劑環(huán)氧樹脂涂料的粘度較高，對噴涂設(shè)備提高了較高的要求。以往產(chǎn)品使用的傳統(tǒng)空氣噴涂工藝及老的無空氣噴漆泵，根本不能將此涂料正常噴出，所以需添置壓力比更高的新型無空氣噴漆泵。但在施工過程中，由于它不含溶劑，其干燥、固化過程中不是靠溶劑的揮發(fā)，而*依賴于自身的固化反應(yīng)，其反應(yīng)過程較快，且受溫度影響較大，因此，雙組分混合后只有較短的使用期。雖然涂料的使用期可以通過配方中固化劑的選用進(jìn)行調(diào)整，但相對于傳統(tǒng)溶劑型環(huán)氧樹脂漆2～8 h的操作期，仍然是大大縮短了，而且涂料的操作期越長。所需的干燥時(shí)間亦越長。這就增加了施工的難度。為解決上述難題，應(yīng)注意采取以下措施。

（1）無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料選購時(shí)應(yīng)注意使用時(shí)的環(huán)境溫度。在0℃以下時(shí)，無溶劑涂料固化反應(yīng)基本停止，在此種環(huán)境下不適宜選用無溶劑涂料；20℃以下時(shí)，建議選用冬用型無溶劑環(huán)氧樹脂涂料；20℃以上時(shí)，選用夏用型無溶劑型涂料。

（2）涂料配制時(shí)必須考慮在使用期內(nèi)的施工能力，在這段時(shí)間內(nèi)能用完多少就配多少，以免配料太多來不及用，而導(dǎo)致凝膠浪費(fèi)。油漆工必須在上一套油漆噴完以前5～10 min左右再將下一套要使用的油漆混合、攪拌、熟化。

（3）在混合過程中適當(dāng)加入少量的稀釋劑（視環(huán)境溫度而定）。

（4）如采用噴涂方式施工，宜選用壓力比大的無空氣噴泵，提高輸出流體總壓力，選用合適口徑的噴嘴，適當(dāng)?shù)膰娮旃荛L度。

（5）如采用輥涂或刷涂方式施工，對于平面來說可能超出設(shè)計(jì)厚度，對于立面要防止出現(xiàn)流掛現(xiàn)象，應(yīng)采用硬的刷子或短毛輥筒用力，盡量不要涂得太厚，涂膜厚度控制在400 μm以內(nèi)，以防流掛現(xiàn)象發(fā)生。