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管道內(nèi)壁環(huán)氧陶瓷涂料防腐廠家供應(yīng)

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管道內(nèi)壁環(huán)氧陶瓷涂料防腐廠家供應(yīng)
黑色無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層具有節(jié)能作用“"采用等離子噴涂技術(shù)制造濺射用靶材，如用于物理氣相沉積（PVD）的釔鋇銅氧（YBa2Cu3Ox）靶，能夠制造出高性能的超導(dǎo)薄膜，其臨界電流密度高達(dá)105?106A/cm2。在微電子工業(yè)中‘’金屬-陶瓷復(fù)合材料是微電子工業(yè)基板材料的一種理想材料。

詳細(xì)介紹

管道內(nèi)壁環(huán)氧陶瓷涂料防腐廠家供應(yīng)

耐紡織纖維磨損無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層：現(xiàn)代紡織機(jī)械特別是化纖機(jī)械，向高速、輕質(zhì)、節(jié)能方向發(fā)展。紡絲過(guò)程中，各種導(dǎo)絲、紡絲部件，為了減輕重量，提高轉(zhuǎn)速和降低能耗，多采用鋁合金制造，其表面遭受很細(xì)的高速化纖絲(達(dá)700?1000m/s)的磨損而形成溝槽，更換不僅造成停機(jī)損失，而且影響紡絲的質(zhì)量和等級(jí)。在化纖紡機(jī)的導(dǎo)絲部件表面，采用等離子噴涂Al2O3基復(fù)合陶瓷涂層，經(jīng)處理獲得“桔皮狀”外觀形貌，達(dá)到Ra約為1.5μm的表面粗糙度。這種陶瓷涂層的突出特點(diǎn)是：
(1)具有優(yōu)異的耐高速纖維磨損的性能，使用壽命比鍍鉻件提高5倍；
(2)具有適度的摩擦力，能對(duì)纖維施以適度的“捻力”，使纖維達(dá)到必要的強(qiáng)度和韌度；
(3)具有適度的表面粗糙度，能使纖維獲得必要的“絨度”，達(dá)到染色性能好，有一'定的吸濕性等。由于陶瓷涂層的這些特點(diǎn)，使化纖機(jī)械關(guān)鍵*部件的壽命比原用鍍鉻件提高了5倍，生產(chǎn)達(dá)到了一個(gè)新的水平。捷克國(guó)應(yīng)用這一技術(shù)，使其化纖機(jī)械的出口更具競(jìng)爭(zhēng)性。
　
耐金屬拉絲磨損涂層：金屬拉絲工業(yè)如鋼絲、鋼絲繩和電線電纜生產(chǎn)等都使用大量的導(dǎo)絲輪和輥。金屬絲在其表面高速滑動(dòng)并發(fā)生冷作硬化，對(duì)導(dǎo)輪接觸面產(chǎn)生很強(qiáng)的摩擦磨損，以致產(chǎn)生“犁溝”、凹坑等缺陷，造成壽命低，更換維修頻繁并影響拉絲質(zhì)量等弊端。采用超音速火焰噴涂或爆炸噴涂技術(shù)，在金屬拉絲導(dǎo)輪表面噴涂含Wc的硬質(zhì)合金涂層，具有很高的硬度和耐磨特性，壽命提高5?10倍，獲得了很大的成功。

管道內(nèi)壁環(huán)氧陶瓷涂料防腐廠家供應(yīng)

　
親水與介電涂層：現(xiàn)代造紙和印刷機(jī)械，盡管運(yùn)行速度很高，但因負(fù)荷輕，故均處于低應(yīng)力狀態(tài)，特別適用于熱噴涂涂層。等離子噴涂無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層技術(shù)，在國(guó)外的造紙和印刷機(jī)輥?zhàn)由弦殉晒?yīng)用多年，應(yīng)用面正日益擴(kuò)大，這是因?yàn)樘沾赏繉泳哂性S多特點(diǎn)：高耐磨蝕性；高選擇性潤(rùn)濕性、親水性；高電絕緣與介電性；高防粘性；高可刻蝕性及圖紋清晰性；保持適度粗糙度的紙張咬入性等。例如彩色膠印機(jī)水輥噴涂陶瓷涂層，不僅耐磨、耐油墨腐蝕，且經(jīng)刻蝕后留下的陶瓷涂層部分，由于親水性好，能在其表面形成一層薄薄的水膜，防止油墨混入，無(wú)陶瓷涂層的刻蝕輥面則為油墨覆蓋，因而能獲得圖像清晰的彩色印刷品，不串色。又如塑料薄膜電刻蝕用電暈處理機(jī)輥?zhàn)?，需要??2X104V下運(yùn)行。輥?zhàn)颖砻鎳娡扛呓殡娞沾赏繉樱瑵M足了這一需要。等離子噴涂陶瓷涂層的表面粗糙度，噴涂約為2?5μm，磨削后可達(dá)Ra0.13?0.20μm，精研后可達(dá)0.03?0.10μm，可滿足不同等級(jí)紙張生產(chǎn)的需要。從以上幾個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域足見(jiàn)，熱噴涂高性能陶瓷涂層具有廣闊的市場(chǎng)和巨大的經(jīng)濟(jì)效益。