環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐壽命
玻璃鱗片（Glass Flakes）是一種5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中堿玻璃,經(jīng)吹泡,冷卻,粉碎,篩選及碾磨等工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層,具有很高的粘結力和優(yōu)良的耐化學藥品及抗老化性能。
玻璃鱗片膠泥由高氯化聚乙烯樹脂和玻璃鱗片組成,歸于厚漿型超長效防料使用期高達10-20年。在玻璃鱗片防腐涂猜中,扁平狀鱗片在樹脂中堆疊平行擺放象塊塊瓦片,又如層層鎧甲,構成細密的防浸透層。經(jīng)電子顯微鏡調(diào)查,一毫米厚的涂猜中約有160層玻璃鱗片,所以玻璃鱗片膠泥稱之為“帶鎧甲的涂料”。各種腐蝕介質(zhì)由涂層外表浸透到被維護的底材外表需要借題發(fā)揮地走彎曲的路途,大大地延長了介質(zhì)浸透時刻,實際上就相當于增加了涂層厚度。另外,涂層內(nèi)很多的玻璃鱗片構成了許多小區(qū)域,使樹脂的微裂紋,微氣泡彼此別離,這就大大減慢了介質(zhì)的浸透速度,使浸透速率顯著縮小。
1,因為很多玻璃鱗片的存在,使下玻璃鱗片膠泥面料的熱膨脹系數(shù)與橡膠面料比較更接近于鋼鐵的熱膨脹系數(shù),所以玻璃鱗片涂料能接受使用過程中的溫度劇變。
2,玻璃鱗片涂料的硬化縮短率低于玻璃鋼,所以存在于涂層于底材界面的內(nèi)應力也隨之顯著削減,有助于按捺涂層龜裂,掉落現(xiàn)象呈現(xiàn),使其施工質(zhì)量易于確保,避免了玻璃鋼面料常因施工質(zhì)量不良而形成的大面積掉落。
3, 鱗片涂料面料在溫度到100℃時,其粘接強度仍能保持常溫下粘接強度的70％以上,而橡膠面料當溫度增加到80℃左右時,其粘接強度會俄然下降?？梢姴Ａ[片涂料能較好地經(jīng)受熱沖擊作用
4, 玻璃鱗片膠泥若部分產(chǎn)生缺陷,修理很簡單,新的涂層與舊的涂層簡單成為一體,并能確保相同厚度,可修復性遠遠超越橡膠面料。
5,涂層的硬度和耐磨性*,其耐磨性比一般醇酸材料高2.5倍。
6, 含因量高,一般涂層厚度只需到達400微米以上就有長時間維護作用。
7, 與傳統(tǒng)的雙組份環(huán)氧和不飽和樹脂玻璃鱗片涂料比較,本產(chǎn)品為單組份涂料,使用方便,可刷涂,滾涂,噴涂等。
施工簡介
玻璃鱗片涂料施工簡單,可用刷涂,滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進行表面處理,除油后用噴砂,噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒,砂粒以50～70m/s速度從噴嘴中噴出,表面達SIS Sa2.5規(guī)格,清除噴砂后的灰塵,在8h小時內(nèi)進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行,溫度5℃以上,相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆,厚度為50微米,在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時需要留意以下幾點：
a.涂料的充分攪拌；b.涂料基料同固化劑的混合；c.粘度調(diào)整；d.活性適用期；e.涂裝機具(機械)的清洗與保養(yǎng)；f.玻璃鱗片尺寸。
關于以上諸點,通常按涂料廠規(guī)定進行,逐層施工,直至涂到設計厚度,表面用細料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后,在20℃養(yǎng)護48h以上,進行目測是否存在明顯凹凸,脫層,氣泡,開裂,異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼,孔隙,用電磁測厚儀測定厚度(鋼結構),用巴柯爾硬度計檢測硬度。對針眼等缺陷處,要認真修補,首先將缺陷及周圍處加工成缽狀,鏟去原涂層,打毛粗化處理,涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。
