乙烯基玻璃鱗片膠泥化學(xué)工業(yè)
防腐設(shè)施、儲罐、桶槽、管道、塔器、煙囪、FRP蓋、抽油桿、集塵裝置、洗滌器、風(fēng)機、化肥造粒塔、煙罩、格柵
冶金行業(yè)
電解槽、脫硫煙道、電除霧器、吸收塔、高位槽、循環(huán)槽、中繼槽、儲罐、管道系統(tǒng)、風(fēng)機、清洗槽
化纖造紙
醛化液系統(tǒng)、污水池、中和槽、漂白塔及內(nèi)襯、廢水池
食品制藥
純水設(shè)備、水處理裝置、食品罐槽、GMP地坪、反應(yīng)設(shè)備、中和槽
建筑工業(yè)
活動房屋、裝飾制品、衛(wèi)生潔具、水處理設(shè)備、化糞池、陰井蓋、混凝土FRP加強筋、建筑物補強、防水補漏
電力能源
煙氣脫硫裝置、煙囪、風(fēng)電設(shè)備、廢水管、變壓器、絕緣部件（耐SF6）、純水裝置、化（廢）水池、酸堿庫 FGD,
交通運輸
地鐵部件、薄片彈簧、車輪、擋板、方向盤、車身、跑車外殼、整體衛(wèi)生間、內(nèi)飾板、坐椅、游艇、劃艇、大型漁船、橋梁鱗片防護、FRP橋梁、機場道面
在原規(guī)范第三款基礎(chǔ)上增加了“樹脂玻璃鱗片膠泥制作的整體面層”內(nèi)容。樹脂玻璃鱗片膠泥是20世紀80 年代中期開始在國內(nèi)許多設(shè)備襯里中應(yīng)用，后來應(yīng)用于建（構(gòu)）筑中的池槽襯里、尿素造粒塔、排氣筒等，常用的基體樹脂是乙烯基酯樹脂、環(huán)氧樹脂 和不飽和聚酯樹脂。
施工環(huán)境溫度、濕度及其變化對樹脂玻璃鋼、膠泥、砂漿的固化質(zhì)量有直接影響。環(huán)境溫度太低，樹脂固化速度較慢，甚至不固化；環(huán)境溫度太高，樹脂固化速度太快，施工不易控制。根據(jù)國內(nèi)施工經(jīng)驗，一般在15～30OC施工環(huán)境溫度范圍內(nèi)，施工質(zhì)量能保證。
相對濕度大于80％時，會減緩樹脂膠料的固化速度，影響制成品質(zhì)量。隨著樹脂材料品質(zhì)的不斷提高，新型功能性固化劑的不斷開發(fā)應(yīng)用，出現(xiàn)了許多適合低溫環(huán)境施工的材料，如使用環(huán)氧低毒固化劑即可在相對濕度大于80％或0℃以上的低溫環(huán)境下施工；高反應(yīng)活性的乙烯基酯樹脂，采用低溫固化體系，可在5℃以上施工等等。與此相反，對反應(yīng)活性低的樹脂，如二甲苯型不飽和聚酯樹脂、呋喃樹脂等，若元加熱保溫措施，在低溫下施工，制成品的質(zhì)量很難保證。 由于樹脂及配套的固化劑品種多，只能確定一個蕞能保證質(zhì)量的施工環(huán)境溫度和相對濕度的指標范圍。特殊情況下施工（如低溫、高濕、高溫等）應(yīng)及時同材料供應(yīng)方聯(lián)xi，以取得支持，井應(yīng)經(jīng)試驗確定。
使用方法：鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工刮刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層，數(shù)小時硬化后再設(shè)計要求施工至規(guī)定厚度。在彎角或者形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，蕞后用漆罩面1至2道。包裝和保存：檢查本品包裝完好，標簽核對無誤。打開桶蓋，將桶中3袋標有A、B、C的預(yù)配料取出。將A料、B料搖勻后，分別倒入桶中，并充分攪拌均勻后，再將標有"C"的粉料邊攪拌邊慢慢地倒入桶內(nèi)，攪拌成均勻的砂漿狀即可。如果混合后較粘稠或不易攪拌均勻，本 包裝可加入1-2kg的潔凈水攪拌，不影響本品的蕞終性能。
