YT10000E3三相9kw移動(dòng)式汽油發(fā)電機(jī)連接好用電器后再把交流斷路器置”0N ”位置，嚴(yán)禁帶電操作或帶負(fù)載啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。注：過載電流將自動(dòng)關(guān)閉交流斷路器。如果關(guān)閉后，在減少負(fù)載情況下停幾分鐘，再重新啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。汽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，有時(shí)會(huì)聽見氣缸內(nèi)有金屬敲擊聲，這種聲音如果繼續(xù)長時(shí)間后，會(huì)引起發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降和排氣冒煙，嚴(yán)重的破壞發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作。這種現(xiàn)象稱為爆震燃燒即常說的“爆震”。其產(chǎn)生的原因是：
1 、汽油質(zhì)量低劣。
2 、發(fā)動(dòng)機(jī)在重負(fù)荷下*工作。
3 、氣缸蓋積碳嚴(yán)重。
4 、發(fā)動(dòng)機(jī)過熱。
5 、點(diǎn)火不正時(shí)。
6 、因氣缸墊變薄，使壓縮比提高。停止引擎
關(guān)閉交流斷路器；
關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)開關(guān)；
卸下連接的所有負(fù)載；
關(guān)閉燃油閥。
注：如果緊急停止發(fā)電機(jī)，可將汽油機(jī)引擎開關(guān)置于OFF 。六。保養(yǎng)，維修以及保存維護(hù)周期表（ 1 ） .潤滑油的選用：潤滑油的主要作用是潤滑汽油機(jī)的運(yùn)動(dòng)件，并使運(yùn)動(dòng)件冷卻散熱，清洗，不能防止銹蝕。機(jī)油使用好壞和使用正確與否，不僅影響汽油機(jī)的性能和使用壽命，還影響機(jī)油的使用期限。因此應(yīng)根據(jù)汽油機(jī)的使用環(huán)境溫度，選用適當(dāng)牌號(hào)的機(jī)油。在標(biāo)定低環(huán)境溫度選，機(jī)油應(yīng)具有良好的流動(dòng)性，在溫度時(shí)，應(yīng)具有適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動(dòng)粘度，這一點(diǎn)對風(fēng)冷汽油機(jī)尤為重要。

YT10000E3三相9kw移動(dòng)式汽油發(fā)電機(jī)故障排除方法根據(jù)原因作進(jìn)一步的檢查并逐項(xiàng)排除。
二發(fā)動(dòng)機(jī)通過化油器回火
汽油機(jī)工作時(shí)，進(jìn)氣管和化油器喉管內(nèi)發(fā)生啪啪的響聲，并有煙或火焰從化油器
喉管中噴出，此現(xiàn)象稱為化油器回火。如果在汽油機(jī)啟動(dòng)的連續(xù)回火，或在啟動(dòng)后的運(yùn)轉(zhuǎn)中仍有回火現(xiàn)象時(shí)，就是汽油機(jī)有故障，需認(rèn)真查找原因。
其主要原因有：
1 、混合氣過稀，按混合氣稀的檢查方法檢查油器。
2 、點(diǎn)火過早，調(diào)整點(diǎn)火正時(shí)。
3 、火花塞過熱，更換冷型火花塞。
4 、進(jìn)氣門關(guān)閉不嚴(yán)，研磨氣門。
檢查時(shí)可按上順序進(jìn)行。四沖程汽油機(jī)機(jī)油
低溫時(shí)（氣溫在10 ℃ 以下），*使用sAlow 一30 ;
寒冷時(shí)（氣溫在一巧℃ 以下），請使用API 分類SE , SF 或者相當(dāng)于SG 級(jí)的sAE5w 一30 機(jī)油。
注：*個(gè)月后或使用20 小時(shí)后更換*次機(jī)油，以后每六個(gè)月或使用50 小時(shí)后更換一次。
為防止環(huán)境污染，請勿把清洗用的煤油，廢機(jī)油等污油任意排放。三汽油機(jī)震動(dòng)嚴(yán)重
發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的震動(dòng)與其運(yùn)轉(zhuǎn)的間隙，回轉(zhuǎn)件的平衡，點(diǎn)火正時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)的負(fù)載平衡狀況等因素有關(guān)。在查明發(fā)動(dòng)機(jī)震動(dòng)的原因時(shí)，應(yīng)首先檢查發(fā)動(dòng)機(jī)及發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)件底座螺絲安裝是否穩(wěn)當(dāng)，有無松動(dòng)然后檢查發(fā)動(dòng)機(jī)在各種轉(zhuǎn)速下的工作是否穩(wěn)定。在檢查中，應(yīng)注意其不同的特點(diǎn)，運(yùn)動(dòng)不見間隙過大引起震動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)中常伴有響聲，（如曲軸軸承響，連桿軸承響等）。