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皆能牌塑料廢水處理設(shè)備主輔電機各采用一臺變頻器驅(qū)動，輔電機在轉(zhuǎn)鼓差速作用下，始終處于發(fā)電狀態(tài)。由于采用雙電機共直流母線的驅(qū)動方案，能夠合理利用輔電機產(chǎn)生的電能，較好的解決了能量回收問題，達到節(jié)能的效果。而且，進料口、排渣口以及螺旋葉片的耐磨設(shè)計，延長設(shè)備使用壽命。*的水位調(diào)節(jié)裝置，錐轉(zhuǎn)鼓處的防積泥設(shè)計提高了設(shè)備的靈活性。快速污水處理設(shè)備

提高標準：皆能LWJ型系統(tǒng)離心機是連續(xù)運行的水平臥螺離心機，其多項的內(nèi)含技術(shù)的改進大大提高了脫水性能總體標準。。

節(jié)省固渣處理成本：離心機可以讓你精確控制*終固渣的干度，從而控制您需要處理的混合液數(shù)量，較干的固渣使您能夠削減涉及干燥或處理的相關(guān)成本。快速污水處理設(shè)備

處理能力更大更高效：離心機可以處理更多的混合液，同時分離液更清的濾液和更干固渣，并且將絮凝劑的用量降至更低。離心機的設(shè)計師中，充分考慮了需處理混合液的性質(zhì)，提供始終如一的大扭矩，大螺旋，大長徑比，超大出渣口，出水口，小差轉(zhuǎn)速和螺旋設(shè)計，一機多能和高效工藝控制，這意味著您可享受處理更多的混合液。

優(yōu)化流程：混合液被高效的送入，絮凝劑在恰當(dāng)?shù)牡攸c和時間被融合，這使得分離脫水流程無比高效，為您帶的功效。

出色回報：皆能臥螺離心機的發(fā)展，大大提高了分離脫水的性能標準，利益的選擇由您決定——從固渣的干度提高2%-5%，處理能力增強10%-30%，或介于二者之間的組合，節(jié)能可達30%，可大大節(jié)省成本和增加回報。

臥螺離心機的結(jié)構(gòu)尺寸增大后，如何降低其單位處理量的能耗是一個越來越受到關(guān)注的問題。近年來，國內(nèi)外已有不少學(xué)者對此進行了研究，旨在對臥螺離心機的能耗機制進行定量、系統(tǒng)的研究提供幫助。臥螺離心機由于螺旋的存在，使其轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的流體動力學(xué)特性十分復(fù)雜，因此影響其能耗的因素是多方面的。一般來說，臥螺離心機所消耗的功率包括正常啟動所需要的功率和正常運轉(zhuǎn)所需要的功率，其數(shù)值大小與操作方式及具體結(jié)構(gòu)形式有關(guān)。正常啟動所需要的功率主要是指啟動轉(zhuǎn)鼓等轉(zhuǎn)動部件所需的功率;正常運轉(zhuǎn)所需要的功率主要是指啟動物料達到操作轉(zhuǎn)速所需要的功率、克服支撐軸承摩擦所需的功率、克服轉(zhuǎn)鼓以及物料與空氣摩擦所需的功率、卸出物料所需要的功率等幾方。因此，要進行節(jié)能研究，必須從功率消耗的特點出發(fā)，從結(jié)構(gòu)形式和傳動方式兩方面進行深人研究，        以降低臥螺離心機啟動和操作時的功率消耗。