*環(huán)氧防腐富鋅底漆；
1、 基材表面建議采用噴砂除銹，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923規(guī)定的Sa2.5  級(jí)； 施工條件受限制時(shí)，可采用手工除銹（應(yīng)達(dá)到St3級(jí)）或化學(xué)除銹。經(jīng)處理的表面應(yīng)無(wú)油污、無(wú)銹跡、無(wú)雜物，干燥清潔并及時(shí)涂裝，粗糙度達(dá)到40～70微米。噴砂后的4小時(shí)內(nèi)必須涂漆。底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃，相對(duì)濕度須大于50%；該漆宜噴涂。若粘度過(guò)大可用稀釋劑稀釋至施工粘度即可，切勿亂用稀釋劑。
2、 由于鋅粉比重較大，易沉淀，使用前應(yīng)用電動(dòng)工具將漆的沉淀物*攪拌后，按比例加入固化劑再充分?jǐn)嚢?，并放?0分鐘后使用。為避免鋅粉沉淀，施工時(shí)應(yīng)不斷攪拌。配好的漆應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)盡快用完，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)膠化而浪費(fèi)

*環(huán)氧防腐富鋅底漆；
環(huán)氧富鋅底漆是由鋅粉、環(huán)氧樹脂和聚酰胺固化劑等制造而成的雙組份環(huán)氧富鋅底漆。
該商品的首要特性為:
干膜內(nèi)鋅粉含量約為40%是富鋅底漆鋅粉含量的一半，焊接切開時(shí)有害氣體大大削減。
干性好，只需很短的時(shí)刻即能轉(zhuǎn)移，堆積和涂裝后道油漆。
漆膜內(nèi)鋅粉具有陰極保護(hù)效果，有杰出的防銹功用。具有杰出的耐熱性，焊接切開時(shí)燒損面積小。
具有優(yōu)良的附著力和耐沖擊功能。
具有杰出的耐油性，耐水性和耐溶功能。
漆膜厚度在規(guī)則范圍內(nèi)，不影響焊接功能。
環(huán)氧富鋅底漆用途：
用于大型橋梁、港口機(jī)械、重型機(jī)械、石油開采和礦井設(shè)備、埋地管道、水工鋼閘門、廠房鋼結(jié)構(gòu)、石油儲(chǔ)罐外壁、煤氣柜外外壁、船舶水線以上船殼和甲板等鋼鐵結(jié)構(gòu)的重防腐蝕涂裝體系作防銹
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環(huán)氧防腐富鋅底漆 產(chǎn)品概述
【無(wú)機(jī)富鋅底漆施工參考】 
1.    在施工時(shí)，應(yīng)跟蹤檢查涂層厚度，發(fā)現(xiàn)厚度未達(dá)規(guī)定的要求時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)涂，漆膜未干前或在下次噴涂前，應(yīng)將涂層保護(hù)好，嚴(yán)防臟污或損傷。
2.    噴涂后涂層表面應(yīng)無(wú)留痕，無(wú)漏噴現(xiàn)象，漆膜厚度應(yīng)均勻，色澤*。不得有粗糙不平、流掛、裂紋、氣泡、脫皮等缺陷，
3.    在邊角、切痕、焊縫等部件，應(yīng)先用手工刷無(wú)機(jī)富鋅底漆再噴涂，以保證該部位的漆膜厚度，同時(shí)應(yīng)避免涂料在凹陷處太厚而出現(xiàn)漆膜開裂。
4.    無(wú)機(jī)富鋅底漆可不用面漆，獨(dú)立使用，可*防腐，如需涂裝面漆時(shí)，必須在涂料*固化后，再涂面漆，一般間隔時(shí)間為24-48h。