閃蒸干燥機加工定做質(zhì)量可靠

【排除方法】停機化霜，打開庫門讓空氣流通，也可用風(fēng)機等加速流通，減少化霜時間。蒸發(fā)器管路中有冷凍油【故障分析】在制冷循環(huán)過程中，有些冷凍油殘留在蒸發(fā)器管路內(nèi)，經(jīng)過較長時間的使用，蒸發(fā)器內(nèi)殘留油較多時，會嚴重影響其傳熱效果，出現(xiàn)制冷差的現(xiàn)象。【排除方法】蒸發(fā)器內(nèi)的冷凍機油。將蒸發(fā)器拆下來，進行吹洗后再烘干。不易拆卸的，可從蒸發(fā)器進口用壓縮機打氣吹污。制冷系統(tǒng)不暢通【故障分析】由于制冷系統(tǒng)清洗不干凈，經(jīng)若干時間使用后，污物逐漸淤積在過濾器中，部分網(wǎng)孔被堵塞，致使制冷劑流量減少，影響制冷效果。

磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長，反應(yīng)釜控制器*外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出，便于維護和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗*力強等特點，并且具備限制超速、過流等完善的功能，調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉(zhuǎn)速，達到控制攪拌速度的目的。

鉻酸鋅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機性能特點：  

 ◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合。
 ◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了
 ◎干燥強度大，能耗低，熱效率高。
 ◎物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
 ◎負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，環(huán)境污染。

<p style="color:#333333;text-transform:none;text-indent:0px;letter-spacing:normal;font-family:sans-serif, Arial, Verdana, " font-size:13px;font-style:normal;font-weight:400;word-spacing:0px;white-space:normal;orphans:2;widows:2;font-variant-ligatures:normal;font-variant-caps:normal;-webkit-text-stroke-width:0px;text-decoration-style:initial;text-decoration-color:initial;"=""> 熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

閃蒸干燥機加工定做質(zhì)量可靠