軟膠囊高剪切膠體磨

天然軟膠囊高速膠體磨、超細高剪切納米乳化膠體磨、降血脂藥高速均質(zhì)膠體磨、醫(yī)藥級高速分散膠體磨、管線式高剪切膠體磨、德國進口膠體磨、軟膠囊制備設(shè)備、超高轉(zhuǎn)速醫(yī)藥膠體磨

軟膠囊是根據(jù)當今人們生活不斷提高，而引發(fā)的高血脂人群在不斷上升的趨勢，尤其是中老年人群中的發(fā)病率**，我們針對這一問題，進行開發(fā)研究出一種，天然大豆為主要原料的軟膠囊，它的開發(fā)對中老年人及高血脂者有著不可替代的位子。

軟膠囊是根據(jù)在機體內(nèi)磷脂和的作用相互交叉、相互滲透，磷脂的某些功能是通過實現(xiàn)的，而的部分功能又依賴于磷脂來完成。
它是利用天然大豆為主要原料，提取其有效成份，精制而成，對促進神經(jīng)傳導(dǎo)，提高大腦活力，促進脂肪代謝，防止出現(xiàn)脂肪肝，促進體內(nèi)轉(zhuǎn)用基代謝的順利進行，降低血清改善血液循環(huán)，預(yù)防心血管疾病及機體對的需要量有著不可替代的作用，正常人每天也可適量服用對代謝等有益處，對高血脂病者按每天15-25g可明顯降低血清水平而無任何副影響，因此的食用安全性很高。
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種現(xiàn)代更科學(xué)、更有效、工藝的制作方法，又在此基礎(chǔ)上發(fā)揮*的作用，軟膠囊更好保留它的有效成份，服用方便，效果明顯，利于儲存運輸、保管。

一種軟膠囊的制作方法

1、在調(diào)配缸中加入葵花籽油，然后加入攪拌均勻。
2、配膠，在另一調(diào)配缸中加入12％甘油和48％的純水，通入蒸氣加熱至70-80℃，攪拌均勻后緩慢加入4％明膠，同時劇烈攪拌以免形成團塊，在加明膠的同時繼續(xù)加熱至配料中的溫度達到90-100℃時停止加熱，保溫3-4h后，趁熱過濾，然后冷卻于60-65℃。
3、將上述配制好的原料和輔料，通過滴丸機制成無縫膠丸。室溫控制在10-15℃以保證制出的膠丸不變形。
4、滴丸機噴頭滴出的膠丸經(jīng)過液體石蠟冷卻，石蠟溫度保持在11-18℃，一般不低于室溫，以防空氣中水分結(jié)露造成混濁。石蠟溫度過高易使膠囊變形破碎。
5、油量和膠囊應(yīng)定期檢查，如有變化可調(diào)節(jié)凸輪組合位置，滴出時每粒膠丸皮重量控制在120mg左右。
6、將制成的膠丸放入揩丸機和沙布一起轉(zhuǎn)動0.5h以擦去表面附著的石蠟。在10-15℃室溫下吹風(fēng)4-6h，待膠丸收縮定形后升溫至30-35℃，然后繼續(xù)吹風(fēng)2-4h。至膠丸變硬后挑選出合格膠丸，用**洗兩次用酒精消毒。
7、消毒后的膠丸在篩網(wǎng)上，保持32-45℃吹風(fēng)3-6h，烘干至膠丸水分為10-13％。
8、將烘干后的膠丸檢驗后分裝在瓶內(nèi)，密封、包裝成箱、入庫。

采用了三級錯齒磨頭定轉(zhuǎn) 子，磨頭定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.7mm之間，間隙可通過調(diào)節(jié)高速勻漿機本身的調(diào)節(jié)柄來調(diào)節(jié)設(shè)備間隙，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，間隙越小，高速研磨、分散效果會越好。高速膠體磨顧名思義，管線式高速膠體磨有著非比尋常的轉(zhuǎn)速，工程師們通過改變皮帶輪的傳動比例，是原本只有3000rpm的電機，經(jīng)過傳 動后設(shè)備轉(zhuǎn)速可以高達9000rpm。實踐證明，在磨頭定轉(zhuǎn)子間隙不變的情況下，轉(zhuǎn)速越高，高速勻漿機研磨、分散效果越好。如果客戶想要使物料達到更好的 效果，我們提供丹弗斯變頻器供客戶選擇，高速勻漿機在變頻后轉(zhuǎn)速可以達到14000rpm，是普通設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

軟膠囊高剪切膠體磨