透明劑高剪切均質(zhì)機

在線無菌眼凝膠均質(zhì)機，小型立式眼凝膠均質(zhì)機，注射眼用黏彈劑均質(zhì)機，有機硅水凝膠均質(zhì)機，硅水凝膠無菌均質(zhì)機，隱形眼鏡凝膠均質(zhì)機：立式，無塵，無菌，真空，316L不銹鋼，可加熱，可冷卻，高靈活性，GMP。 當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時，體系可被認(rèn)為均質(zhì)，用希德設(shè)備輸入大量能量，可實現(xiàn)我們的目的。

有機硅水凝膠，是一種有機硅高分子材料，具有親水性、是目前*前途的材料。水凝膠材料的結(jié)構(gòu)可以描述為聚合物的“晾衣繩”。在這個比喻中，水凝膠是由長長的的線條(即“晾衣繩”)組成的，從而使得不同種類的化學(xué)基團能夠懸浮起來。這些“晾衣繩”通過每隔一定的間隔就相互交叉鏈接在一起來使得這些物質(zhì)具有更好的物理穩(wěn)定性。相同原理，“晾衣繩”的作用還能夠運用到硅水凝膠上，但是含有硅氧鍵的基團則能夠通過互相附著在一起以增加透氧性。硅水凝膠呈“蜂窩狀”結(jié)構(gòu)，通過“硅通道”和水凝膠兩種方式傳輸氧氣，因此具有更高的透氧性能。采用硅氧烷制備的軟性非親水性具有很高的透氧性，但是由于不具有親水性，所以佩戴的舒適性不佳。因此，為了結(jié)合硅氧烷的透氧性和水凝膠材料舒適性的特點，研究人員試圖將兩者的優(yōu)點結(jié)合到一起。

透明劑高速均質(zhì)機由1-3個工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。

**、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。

均質(zhì)機工作原理:

　　轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。

　　間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能

　　效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，*終獲得產(chǎn)品。

　　均質(zhì)機特點:

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確bao高速分散乳化的穩(wěn)定性。

②該設(shè)備可以適用于ge種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

③三級乳化機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的**加速。

影響分散均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點

1 均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 均質(zhì)頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，均質(zhì)分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

以下為型號表供參考：

透明劑高剪切均質(zhì)機