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計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)原理及分類
泵的結(jié)構(gòu)：該泵的由電機(jī)、傳動(dòng)箱、泵*三部份組成。傳動(dòng)箱部件是由凸輪組織組成；經(jīng)過旋轉(zhuǎn)調(diào)理手輪來實(shí)施調(diào)理挺桿行程，然后改動(dòng)膜片彈性間隔來到達(dá)改動(dòng)流量的意圖。泵頭部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、膜片等組成。
作業(yè)原理：電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)偏疼凸輪在導(dǎo)筒內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。連同膜片，經(jīng)過單向閥的效果使泵腔內(nèi)逐步構(gòu)成真空，吸入閥翻開，吸入液體；當(dāng)膜片向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，此刻吸入閥封閉，排出閥翻開，液體在膜片的推進(jìn)下排出。在泵經(jīng)過調(diào)理必定的行程的往復(fù)順還作業(yè)構(gòu)成接連有壓力、定量的排放液體。
流量調(diào)理特性：泵的流量調(diào)理是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)理手輪，然后改動(dòng)挺桿間的距離，改動(dòng)膜片在泵腔內(nèi)移動(dòng)行程來決議流量的巨細(xì)。調(diào)理手輪的刻度決議膜片行程，準(zhǔn)確率為95%.流量重復(fù)性精度可達(dá)1%.
線性精度：±3%的額外流量，假如計(jì)量泵實(shí)測100%沖程流量是1000L/h,則線性精度答應(yīng)誤差是±3%*1000=±30L/h.線性精度是指在計(jì)量泵10%~100%行程范圍內(nèi)，均勻選取不同行程點(diǎn)進(jìn)行流量標(biāo)定，所得到的實(shí)測流量與*擬合值之間的誤差。
重復(fù)精度：±3%的額外流量，假如計(jì)量泵實(shí)測100%沖程流量是1000L/h,則重復(fù)精度答應(yīng)誤差是±3%*1000=±30L/h.重復(fù)精度是指在計(jì)量泵10%~100%行程范圍內(nèi)，選取某個(gè)行程點(diǎn)進(jìn)行流量標(biāo)定，然后改動(dòng)泵的沖程運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)刻后，再次回到本來行程點(diǎn)進(jìn)行流量標(biāo)定，所得到的流量誤差。
因其動(dòng)力驅(qū)動(dòng)和流體輸送方式的不同，計(jì)量泵可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類。
1、柱塞式計(jì)量泵
主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計(jì)量泵因其結(jié)構(gòu)簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域。針對高粘度介質(zhì)在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉(zhuǎn)柱塞式計(jì)量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應(yīng)用于糖漿、巧克力和石油添加劑等高粘度介質(zhì)的計(jì)量添加。因被計(jì)量介質(zhì)和泵內(nèi)潤滑劑之間無法實(shí)現(xiàn)*隔離這一結(jié)構(gòu)性缺點(diǎn)，柱塞式計(jì)量泵在高防污染要求流體計(jì)量應(yīng)用中受到諸多限制。
2、隔膜式計(jì)量泵
利用特殊設(shè)計(jì)加工的柔性隔膜取代活塞，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成吸入－排出過程。由于隔膜的隔離作用，在結(jié)構(gòu)上真正實(shí)現(xiàn)了被計(jì)量流體與驅(qū)動(dòng)潤滑機(jī)構(gòu)之間的隔離。高科技的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和新型材料的選用已經(jīng)大大提高了隔膜的使用壽命，加上復(fù)合材料優(yōu)異的耐腐蝕特性，隔膜式計(jì)量泵目前已經(jīng)成為流體計(jì)量應(yīng)用中的主力泵型。在隔膜式計(jì)量泵家族成員里，液力驅(qū)動(dòng)式隔膜泵由于采用了油均勻地驅(qū)動(dòng)隔膜，克服了機(jī)械直接驅(qū)動(dòng)方式下泵隔膜受力過分集中的缺點(diǎn)，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服單隔膜式計(jì)量泵可能出現(xiàn)的因隔膜破損而造成的工作故障，有的計(jì)量泵配備了隔膜破損，實(shí)現(xiàn)隔膜破裂時(shí)自動(dòng)連鎖保護(hù)；具有雙隔膜結(jié)構(gòu)泵頭的計(jì)量進(jìn)一步提高了其安全性，適合對安全保護(hù)特別敏感的應(yīng)用場合。