當(dāng)立式離心泵葉輪入口處的液體壓力降至輸送液體溫度下的飽和蒸汽壓時(shí)，液體就汽化；同時(shí)還可能有溶解在液體內(nèi)的氣體從液體中逸出，形成大量小汽泡。當(dāng)這些小汽泡隨液體流到葉輪流道內(nèi)壓力高于臨界值的區(qū)域時(shí)，由于汽泡內(nèi)是汽化壓力，而外面的液體壓力高于汽化壓力，則小汽泡在四周液體壓力作用下，便會重新凝結(jié)、潰滅。
 

　　在葉輪內(nèi)，當(dāng)產(chǎn)生的小汽泡重新凝結(jié)、潰滅后，好似形成了一個(gè)空穴，這時(shí)周圍的液體以的速度向這個(gè)空穴沖來，液體質(zhì)點(diǎn)互相撞擊形成局部水力沖擊，使局部壓力可達(dá)數(shù)百大氣壓。汽泡越大，其凝結(jié)潰滅時(shí)引起的局部水擊壓強(qiáng)越大。如果這些汽泡是在葉輪金屬表面附近潰滅，則液體質(zhì)點(diǎn)就像無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)打擊在金屬表面上。這種水力沖擊，速度很快，頻率可達(dá)2500次/s，會使材料的表面逐漸疲勞損壞，引起金屬表面的剝蝕，進(jìn)而出現(xiàn)大小蜂窩狀蝕洞。若產(chǎn)生的汽泡內(nèi)還夾雜有某種活性氣體(如氧氣等)，它們借助汽泡凝結(jié)時(shí)放出的熱量，使局部溫升可達(dá)200-300℃，會對金屬起電化學(xué)腐蝕，更加快了金屬的破壞程度。上述這種氣體的汽化、凝結(jié)、沖擊和對金屬剝蝕得綜合現(xiàn)象就稱為汽蝕。汽蝕過程的不穩(wěn)定，引起泵發(fā)生振動和噪音，同時(shí)由于汽蝕時(shí)汽泡堵塞葉輪槽道，所以此時(shí)流量、揚(yáng)程均降低，效率下降，嚴(yán)重時(shí)不能正常工作，因此立式離心泵在工作中，一定要防止汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生。一旦發(fā)生汽蝕要立即停泵，關(guān)進(jìn)口閥，泵放空，重新灌注泵。確信泵充滿液體，然后再啟動。
 

　　立式離心泵的保管
 

　　1、尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵海弥瑵櫥妮S承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。
 

　　2、短時(shí)間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
 

　　3、排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，清洗油脂并再填充新油脂。
 

　　4、把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，干燥的地方，保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。
 

　　5、泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié)，并潤滑軸承。