可以被劃分為，潛水射流式曝氣機，潛水離心曝氣機兩大類，被使用在污水處理曝氣池一級曝氣沉沙曝氣一級攪拌，一般情況下不管是什么樣的設(shè)備，在使用一段時間之后都會出現(xiàn)各種大大小小的故障，面對這種情況我們該怎么處理呢？

1、運行有雜音和振動。造成這種原因可能是潛水曝氣機基礎(chǔ)裝置不夠牢固或者螺母送動，也有可能是葉輪和導(dǎo)葉發(fā)生摩擦，葉片部分損壞進水狀態(tài)不穩(wěn)定等。應(yīng)該加固基礎(chǔ)，擰緊螺釘，檢查葉輪與導(dǎo)葉間隙，更換葉輪，調(diào)整進水狀態(tài)；

2、潛水曝氣機啟動后短路器、過載器斷開怎么辦？這是因為電壓忽高忽低或者電機地線不對或接頭混淆、控制柜電器故障。應(yīng)該加粗電源線，裝變壓器，將電壓調(diào)直規(guī)定值，調(diào)整接線和接頭，要是控制柜故障就更換電器件

3、動力設(shè)備超負荷，這是因為進水池不符合要求，潛水曝氣機的葉片繞有雜物或者與葉片發(fā)生摩擦，潛水曝氣機的轉(zhuǎn)速超過規(guī)定值。用戶應(yīng)該改進水條件，清楚雜物，檢查葉片磨損情況，調(diào)整原動機，使其符合額定轉(zhuǎn)速；

運行時，水泵葉輪在潛水電機帶動下高速旋轉(zhuǎn)，將泥水混合物推入射流器形成射流，在射流周圍產(chǎn)生負壓區(qū)，將空氣通過吸氣管吸入射流噴嘴負壓區(qū)，在射流器的喉管內(nèi)進行氣、水、泥充分混合，又通過射流器的擴散管將射流的動能逐步轉(zhuǎn)變成壓能后進入散流器。在散流器內(nèi)，氣、水、泥混合物進一步混合，迫使氣體繼續(xù)剪切、粉碎并乳化，保證絕大部分氧充分溶解于水中。同時，在射流流體壓力的作用下，射流攜帶氧分子和微小氣泡，從散流器的噴嘴中傾斜向下噴出、擴散，形成對水體和對生化池底部污泥沖擊、攪拌后，由池底緩緩上升至水面，微氣泡在水中停留時間一般長達30秒以上，使空氣中的氧充分被溶解和吸收，提高了氧轉(zhuǎn)移效率和充氧能力。
本設(shè)備能使泥水與空氣在射流器內(nèi)產(chǎn)生較高的負壓和強烈的紊動、攪拌、剪切，促使液膜與氣膜高頻振蕩，使氣泡直徑大幅度減小，氣泡數(shù)目增多，增大氣泡的比表面積，同時也使氣液膜變薄，能極大地降低傳質(zhì)阻力，使氧分子更好地從氣相轉(zhuǎn)移到液相。
射流在高速前進過程中，在分散器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的作用下，具有較高的角速度，使射流具有較強的穿透力，使微小氣泡在水中行程遠，增強攪拌、推流與增氧能力。