LPM氣箱脈沖袋式收塵器具有四個(gè)系列33種規(guī)格。過(guò)濾面積從93~4361m2,處理風(fēng)量從6900 m3/h至314000 m3/h。LPM型氣箱脈沖袋式收塵器廣泛適用于建材水泥、冶金、機(jī)械、化工和耐火材料行業(yè);特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng));也可適用于燒干、立窯和煤磨收塵,但要增設(shè)防燃防爆措施,收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶o--sepa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng),其氣體含塵濃度高達(dá)1000 g/m3(標(biāo))以上,可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器。對(duì)于我國(guó)北方嚴(yán)寒地區(qū),本袋式除塵器在增加加熱保溫裝置后也能適用。
設(shè)備需求
1.除塵器設(shè)備應(yīng)按描繪圖紙和國(guó)家有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)需求進(jìn)行.
2.除塵器各法蘭連接件(包含壓縮空氣管道)應(yīng)在打掃潔凈后,在螺孔內(nèi)側(cè)和外側(cè)嵌入密封墊,再上螺栓擰緊,(螺孔內(nèi)側(cè)必須有密封墊),以防漏風(fēng).
3.各查看門(mén),孔密封墊必須用膠粘結(jié)緊,搭接處不答應(yīng)留有縫隙,且須斜接,不得掉落.
4.濾袋的轉(zhuǎn)移和停放要格外注意,避免袋與周?chē)参?尖角物件觸摸,磕碰,制止腳踩,重壓,以防破損.
5.濾袋設(shè)備要緊貼花板孔口,不得留有孔隙,以防掉落和漏氣.
6.設(shè)備進(jìn)應(yīng)查看殼體中進(jìn)出風(fēng)道,過(guò)濾室,清洗室中各焊縫有否脫焊.崩潰運(yùn)送的各部件在設(shè)備拼焊時(shí),要格外注意以上各室與風(fēng)道的密封性,以防漏風(fēng).
7.各傳動(dòng)部件要設(shè)備正確,轉(zhuǎn)變靈敏,并加注潤(rùn)滑油.
8.除塵器如設(shè)備在室外露天,頂部要建立防雨蓬.
LPM氣箱脈沖袋式收塵器維護(hù)管理要求
1.制訂維護(hù)管理值班制度,值班人員要記錄運(yùn)行情況,要經(jīng)常檢查電控清灰裝置(包括程控儀﹑電磁閥﹑脈沖閥﹑提升閥等)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,必要時(shí)調(diào)正清灰時(shí)間,以保證清灰效率.
2.定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,氣源壓力是否符合要求,穩(wěn)定,分水濾氣器要經(jīng)常放水,油霧器要定時(shí)加油.
3.定期檢查氣缸動(dòng)作情況及提升閥的密封性,如發(fā)現(xiàn)氣缸漏氣回閥座密封墊壞,應(yīng)及時(shí)檢修和更換.
4.隨時(shí)監(jiān)視排放的煙塵濃度,如發(fā)現(xiàn)冒灰,應(yīng)及時(shí)檢查濾袋破損情況和過(guò)濾室密封情況,堵塞漏氣孔隙,補(bǔ)袋或換新袋.
5.剛性葉輪給料機(jī)(卸灰閥),螺旋輸送機(jī)等排灰裝置應(yīng)與收塵器同時(shí)運(yùn)行,收塵器停用后,應(yīng)放空斗內(nèi)積灰,以防不用時(shí)粉塵干結(jié)6.收塵器停機(jī)前,應(yīng)手動(dòng)對(duì)濾袋清灰一次,以免袋上積灰太多,再用時(shí)不易清灰.