酸堿池防腐玻璃鱗片膠泥可以根據不同的使用環(huán)境，對原材料配方進行科學調整，從而達到不同環(huán)境條件下對重防腐材料的不同要求，如：抗酸堿、抗磨、抗?jié)B透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優(yōu)質的原材料、采用優(yōu)化的配方和嚴謹的施工工藝，我公司的玻璃鱗片膠泥產品性能遠大國家標準。
乙烯基玻璃鱗片膠泥適用范圍：
石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。
管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其zui高使用溫度可達180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
乙烯基玻璃鱗片膠泥使用方法：
鋼結構便面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工刮刀刮鏝成1-2mm（每道）的膠泥層，數小時硬化后再設計要求施工至規(guī)定厚度。在彎角或者形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，zui后用漆罩面1至2道。
*防腐：*的耐蝕性，抗潮濕大氣、酸雨、海水和SO2、SO3、H2S等腐蝕介質，對石化產品和有機溶劑具有*的穩(wěn)定性

酸堿池防腐玻璃鱗片膠泥應用范圍

煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體（脫硫塔、吸收塔、凈煙道位置、脫硫塔噴淋段、煙氣進口、攪拌位置、污水池)

一。火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2根有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內襯必須具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用乙烯基樹脂加特定輔料，用機械器具在特定的環(huán)境中配制而成（膏狀的，用抹壓方法施工），從而具有更好的熱穩(wěn)定性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片的多層平行排列，大大延長了滲透路徑，具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續(xù)分布，使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應力破壞失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。煙道電廠乙烯基玻璃鱗片膠泥

二。鋼結構表面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；

混凝土表面清理干凈，表面含水率 ＜6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。

·用手工抹刀刮鏝成1－2mm（每道）的膠泥層，數小時硬化后再按設計要求施工至規(guī)定厚度。

·在彎角或形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，zui后用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝，在陰涼干燥處密閉保存，25℃下有效保存期為三個

三。吸收塔防腐維修一般要施工，溫度要在≥3 ℃，濕度在≤85％的情況下才能進行吸收塔防腐，并且在涂抹*層底料時要每隔4個小時才能進行再次涂抹，并且還要觀察外觀不能有臘，褶，無堿等雜質，如果是兩邊的要垂直涂抹，才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。

四。海洋平臺涂料保護的具體要求是：涂料與鋼材表面及各道涂料之間有良好附著力，老化性能好，耐鹽霧性能好，耐海水性能好，能形成適當彈性的涂層，滿意的表面處理、油漆涂裝和固化條件，以及能與陰極保護配套使用等。又海洋平臺涂裝面積大，一般海洋鉆井平臺在100000平方米以上，而且從維修的觀點，要求涂料使用周期越長越好。涂裝配套根據腐蝕部位海洋鉆井平臺可分三個部位：大氣區(qū)、飛濺區(qū)和全浸區(qū)。煙道電廠乙烯基玻璃鱗片膠泥

五。污水池防腐：在*凝固的混凝土表面用電動工具去除松動的不規(guī)則表面，用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩子添平溝縫凹進處。涂料涂刷按照工程單NEPC/CD LX T-122標準要求：干漆膜厚度不小于350微米，本方案設計涂刷1道SP-5282底漆，3道SP-5281環(huán)氧重防腐涂料。

施工注意

1、腳手架搭設

腳手架搭設采用雙排鋼管架搭設，若頂部施工則應采用滿堂腳手架。

2、鋼筋切除

用角向砂輪機將池壁上鋼筋切除，并打磨平整。

3、池壁酸洗

將池壁鋼筋切除后用酸將池壁污垢酸洗干凈，并用角磨機打磨平整，如墻面有裂痕或縫隙應先將裂痕或縫隙修用膩子補好。

4、刮膩子

膩子為樹脂膠泥，用環(huán)氧樹脂和石英粉、固化劑、稀料等配制而成。配好的膩子應在2小時內用完。刮膩子前應將地面用彩條布鋪蓋好，防止膩子污染地面。刮完*遍后應打磨，至干燥后再刮第二遍，刮完第二遍后打磨平整。