自動鎖管機操作規(guī)程：
1,操作人員必須按工藝規(guī)程操作。
2,機器停止使用后,必須切斷電源。
3,調換模具時,一定在停機后進行。
4,模具座與模具結合面應保持清潔,不得有金屬屑等硬物。
5,開機前在模座斜面上注入潤滑油。
6,在裝模塊前必須擰緊定位螺絲。
7,調壓閥必須調整在規(guī)定壓力下。
8,工作時嚴禁將手伸入內部。
9,檢修電器部分時必須遵守電工安全規(guī)章。

詳細介紹

鎖管機注意事項
1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。

2、液壓系統(tǒng)由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統(tǒng)壓力降低。

3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。
4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象。

5、為了扣壓機的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機械加工工藝及結構的合理性是密不可分的！

鎖管機優(yōu)點：
一、即便是在運行的過程中，同樣可以有效的實現(xiàn)較大范圍的無極的調速；
二、如果是在同等的輸出功率之下，而液壓的傳動裝置體積比較小，且重量比較輕，以及運動的慣性較小的話，那么動態(tài)的性能是比較良好的；
三、利用液壓的傳動能夠更好的實現(xiàn)無間隙的傳動，主要的是運動非常平穩(wěn)；
四、比較容易實現(xiàn)自動的工作循環(huán)，以及自動的過載等保護；
五、因為正常情況都是采用油作為主要的傳動介質，所以液壓的元件是具備自我潤滑的效果，有效的將使用壽命延長；
六、由于液壓的元件都屬于標準化和系列化，因此在設計和制造，以及推廣上都比較方便。