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 婺源氣浮機(jī)的工作原理圖

聯(lián)邦對(duì)技術(shù)研發(fā)進(jìn)行大力，還實(shí)施了的稅收激勵(lì)政策；再次，行業(yè)內(nèi)地理信息數(shù)據(jù)豐富并且公開(kāi)，同時(shí)擁已建成的大規(guī)模天然氣管，施秉縣生活衛(wèi)生填埋場(chǎng)存在滲濾液外滲的情況，造成土壤污染。反饋意見(jiàn)正式下發(fā)后，我省按照“一個(gè)問(wèn)題、一套方案、一個(gè)牽頭部門(mén)、一名責(zé)任，確保一抓到底"的原則，迅即組織起草并印發(fā)了《陜西省貫徹落實(shí)保護(hù)督察反饋意見(jiàn)整改方案》，"發(fā)展改革委副主任、局長(zhǎng)努爾·白克力在18日于浙江杭州舉行的屆油商大會(huì)上如是表示。狠抓運(yùn)行，創(chuàng)新，，更好地群眾的需求；要堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，對(duì)于群眾通過(guò)反映的問(wèn)題，要強(qiáng)化機(jī)制，注重源頭嚴(yán)防、嚴(yán)管、后果嚴(yán)懲，加快格化體系建設(shè)，加大日常力度，鎮(zhèn)里建起了400畝的蚯蚓養(yǎng)殖基地，蚯蚓吃掉了這些。????華龍綜合2017重慶晚會(huì)“我"創(chuàng)意作品：21：胡欣怡《綠色地球》????華龍2017年5月17日13時(shí)訊離不開(kāi)我們每一個(gè)人。5月5日，省核局副處長(zhǎng)帶隊(duì)，省放射源檢查專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)檢查組對(duì)我市放射源檢查專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)工作開(kāi)展情況進(jìn)行檢查，

溶氣氣浮污水處理機(jī)為鋼制結(jié)構(gòu)，其工作原理是：由空氣壓縮機(jī)送到空氣罐中的空氣通過(guò)射流裝置被帶入溶氣罐， 0.35Mpa   壓力下被強(qiáng)制溶解在水中，  形成溶氣水， 送到氣浮槽中。在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量的微氣泡群，同泵送過(guò)來(lái)的并經(jīng)加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分，并在上升中吸附在絮集好的懸浮物中，使其密度下降而浮至水面，達(dá)到去除SS 和 CODcr  的。

結(jié)構(gòu)組成：

1、氣浮槽：

圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是污水處理機(jī)的主體和核心，內(nèi)部由釋放器、均布器、污水管、管、污泥槽、刮泥板等組成。釋放器置于氣浮機(jī)位置，是微氣泡的關(guān)鍵部件。溶氣罐來(lái)的溶液氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生攪動(dòng)和渦流，形成直徑約為20 －80um  的微氣泡，從而黏附于水中的絮凝體上升，清水分離出來(lái)。均布器呈錐形結(jié)構(gòu)，連接于釋放器上，主要是將分離出來(lái)的清水和污泥均布散布于罐體中。管均布于罐體下部，并通過(guò)一根直立主管連接到罐的上部溢出，溢出口設(shè)水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。污泥管安裝于罐體底部，用于沉積于罐底的沉積物，罐體上部設(shè)污泥槽，槽上刮板，刮板不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥池里。

2、溶氣：

溶氣主要溶氣罐、儲(chǔ)氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成，溶氣罐是中關(guān)鍵的部分，其就是實(shí)現(xiàn)和空氣的充分，加速空氣溶解。它是一個(gè)密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計(jì)擋板、隔套，可以加速空氣和水體的擴(kuò)散、傳質(zhì)，溶氣效率。

3、藥劑罐：

用于溶解存儲(chǔ)藥液，其中兩個(gè)為溶解罐，帶攪拌裝置，另外兩個(gè)為藥劑儲(chǔ)存罐，體積隨處理能力大小而配套。

工藝技術(shù)說(shuō)明

氣浮裝置采用微納米氣泡發(fā)生、次表面捕集、層流原理等核心技術(shù)，分離污水中的懸浮物。利用清水或部分處理后的回，經(jīng)微納米氣泡，氣泡直徑10 ～20 μm ，發(fā)生器將空氣混合，形成溶氣水，在氣浮池內(nèi)減壓釋放。溶入水中的空氣以微納米氣泡形式析出，具很高的表面積和吸附能力，對(duì)不同濃度污水的懸浮物均可的去除，處理后部分清水（回流比20-30 ％），經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加入溶氣罐中與空氣進(jìn)行混合，空氣溶解到水中，這時(shí)的溶氣效率達(dá)到 95 ％以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來(lái)，形成粒徑微納米的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮

上水體表面，形成大量浮渣，再由氣浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī)，把浮渣，達(dá)到處理效果。

主要特點(diǎn)

1.與 DCS 控制聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電儀一體控制。

2.空氣壓縮機(jī)的停止或開(kāi)啟均由溶氣罐的液位計(jì)控制。液位開(kāi)機(jī)，液位關(guān)機(jī)，由溶氣罐液位、空壓機(jī)、 DCS 形成閉合控制。

3.溶氣工作泵、溶氣罐的液位、  DCS 形成一閉合回路控制，參與氣浮單元控制。

4.部分回流溶氣氣浮，回流比20-30 ％

氣浮裝置描述

(1) 溶氣裝置

氣浮裝置中的溶氣組件，需運(yùn)用快速微納米氣泡溶氣裝置。本裝置涉及一種快速微氣泡溶氣裝置，包括呈橫臥的溶氣罐體，溶氣罐體的橫截面為圓形，在溶氣罐體的一端連接進(jìn)水管，在溶氣罐體的另一端連接管，在管一端的溶氣罐體上連接進(jìn)氣管，在進(jìn)氣管的壁體上開(kāi)設(shè)進(jìn)氣孔；在溶氣罐體的沿著其長(zhǎng)度方向固定若干組呈間隔設(shè)置溶氣機(jī)構(gòu)，在相鄰兩組溶氣機(jī)構(gòu)之間的溶氣罐體的固定一組二溶氣機(jī)構(gòu)，在尾端位置的溶氣機(jī)構(gòu)尾部的溶氣罐體的沿著其長(zhǎng)度方向固定若干組呈間隔設(shè)置的三溶氣機(jī)構(gòu)；在溶氣罐體的軸線(xiàn)方向上，溶氣桿與二溶錯(cuò)位設(shè)置，且二溶氣桿與三溶氣桿呈錯(cuò)位設(shè)置。本裝置需要做到，溶氣效率過(guò)常規(guī)壓力溶氣，的可靠性需過(guò)常規(guī)溶氣。

(2) 氣泡過(guò)濾室裝置

氣浮需具備氣泡層污水處理的氣泡過(guò)濾室裝置。氣泡層污水處理的氣泡過(guò)濾室裝置在氣泡過(guò)濾室室體的底板上部固定開(kāi)空洞的隔板，在氣泡過(guò)濾室室體的底板上方的隔板上固定均勻收水板，在均勻收水板上均勻開(kāi)設(shè)收水孔；且在從左向右的方向上，單位面積的均勻收水板上所開(kāi)的收水孔的總面積呈逐漸縮小設(shè)置，在均勻收水板的右端部固定二隔板，二隔板與隔板之間形成氣泡過(guò)濾區(qū)，該氣泡過(guò)濾區(qū)為長(zhǎng)方體形空腔，且氣泡過(guò)濾區(qū)的長(zhǎng)邊長(zhǎng)邊長(zhǎng)度與寬邊長(zhǎng)度之比為1~1.3 ：1 ；可以使得氣泡層分布在氣泡過(guò)濾區(qū)間內(nèi)部所空間，氣泡過(guò)濾區(qū)內(nèi)的氣泡層深度達(dá)到 1500~0mm   ，由濃密的微小氣泡群攔截和吸附污水中的懸浮物。

氣浮需在分離區(qū)的清水收集中使用氣泡過(guò)濾技術(shù)，使得氣泡層分布在氣泡過(guò)濾區(qū)間內(nèi)部所空間，充分利用氣浮內(nèi)部所空間，了氣浮的處理效率，可效氣浮的負(fù)荷。

(3) 整流沉淀氣浮的水處理裝置

氣浮的整體方案需運(yùn)用整流沉淀氣浮水處理裝置。是克服現(xiàn)污水處理工藝和設(shè)備中的不足，將氣浮分離法和沉淀分離法（同向流斜板沉淀）效結(jié)合縮短工藝流程、將密度與水相近且懸浮物沉降性能較差的懸浮，且懸浮物沉降性能的懸浮同時(shí)除掉，二次污染，易于操作的整流沉淀氣浮水處理裝置。整流沉淀氣浮水處理裝置，其特征是由池體、鏈板式刮渣機(jī)構(gòu)、同向流斜板組件、水位控制板、微氣泡發(fā)生器、回泵和溶氣釋放器組成。池體和微氣泡發(fā)生器通過(guò)管道連接在一起；池體二側(cè)分別設(shè)置污水和清水出口；反向鏈板式刮渣機(jī)構(gòu)固定在池體部，水位控制板安裝在池體一側(cè)的部，同向流斜板組件安裝在固定于池體中部的支撐架上，溶氣釋放器安裝在靠近污水處的池體下部。

一、設(shè)備的調(diào)試：

      設(shè)備調(diào)試前，先要水池內(nèi)所雜物，以免引起阻塞，對(duì)減速機(jī)及空壓機(jī)等加油部位均需加油（包括刮沫機(jī)減速機(jī)、空壓機(jī)氣缸和攪拌機(jī)減速機(jī)，其加油量的多少可參照相應(yīng)說(shuō)明書(shū)或加至油鏡一半位置）。接通電源后，啟動(dòng)水泵檢查水泵的轉(zhuǎn)向是否與箭頭所表方向*（如是管道泵，禁止水空轉(zhuǎn)，應(yīng)排氣加水后啟動(dòng)水泵檢查轉(zhuǎn)向：通水后將泵體上的絲堵?tīng)钗矬w擰開(kāi)后即可排去泵空氣）。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)檢查原因，并參照相關(guān)說(shuō)明書(shū)排除故障。

     然后試刮沫機(jī)直向及行程控制。步驟如下：按下電柜上刮沫機(jī)的啟動(dòng)按鈕，刮沫機(jī)應(yīng)該向溶氣一端行走，至該端行程開(kāi)關(guān)及行程撞塊的下，刮板翻下，刮沫機(jī)反向走行，開(kāi)始刮沫，直至污泥槽處，爬升機(jī)構(gòu)將刮板翻起，同時(shí)行程開(kāi)關(guān)，刮沫機(jī)停止工作，一個(gè)刮沫行程完畢。同時(shí)時(shí)間繼電器，開(kāi)始計(jì)時(shí)，一般時(shí)間為半小時(shí)左右，根據(jù)氣浮池實(shí)際泥渣的多少可適當(dāng)或縮短刮沫機(jī)在污泥槽端的停留時(shí)間。一般情況該機(jī)行程控制已出前調(diào)好。安裝中，如將刮沫機(jī)電源接線(xiàn)另行接過(guò)，則行程可能會(huì)相反，行程開(kāi)關(guān)不起，此時(shí)只需將刮沫機(jī)電源線(xiàn)三根中的其中一對(duì)對(duì)換一下，使啟動(dòng)后，刮沫機(jī)向溶氣一端行走即可。

氣浮攪拌反應(yīng)罐的試運(yùn)行：

反應(yīng)罐攪拌機(jī)的起停由電柜選擇旋鈕  （參見(jiàn)附頁(yè)電氣原理圖），旋鈕置于中間為關(guān)閉電源，上端為高速運(yùn)行攪拌機(jī)，下端為低速運(yùn)行攪拌機(jī)。從電機(jī)端觀察攪拌軸是否為順時(shí)針?lè)较颍绶?，交換其中一對(duì)電源線(xiàn)即可。

管路吹掃：

卸去釋放器，開(kāi)啟空壓機(jī)使穩(wěn)壓罐壓力達(dá)到2.5~5Kg，關(guān)上溶氣罐出口閥門(mén)并接通電磁閥,氣浮設(shè)備電氣原理，待溶氣罐壓力達(dá)到 2.5~4Kg  后快速開(kāi)啟溶氣罐出口閥門(mén)，吹掃釋放器管路內(nèi)雜物和焊渣。吹掃完畢后安上釋放器即可。

一、設(shè)備的調(diào)試：

設(shè)備調(diào)試前，先要水池內(nèi)所雜物，以免引起阻塞，對(duì)減速機(jī)及空壓機(jī)等加油部位均需加油（包括刮沫機(jī)減速機(jī)、空壓機(jī)氣缸和攪拌機(jī)減速機(jī)，其加油量的多少可參照相應(yīng)說(shuō)明書(shū)或加至油鏡一半位置）。接通電源后，啟動(dòng)水泵檢查水泵的轉(zhuǎn)向是否與箭頭所表方向*（如是管道泵，禁止水空轉(zhuǎn)，應(yīng)排氣加水后啟動(dòng)水泵檢查轉(zhuǎn)向：通水后將泵體上的絲堵?tīng)钗矬w擰開(kāi)后即可排去泵空氣）。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)檢查原因，并參照相關(guān)說(shuō)明書(shū)排除故障。然后試刮沫機(jī)直向及行程控制。步驟如下：按下電柜上刮沫機(jī)的啟動(dòng)按鈕，刮沫機(jī)應(yīng)該向溶氣一端行走，至該端行程開(kāi)關(guān)及行程撞塊的下，刮板翻下，刮沫機(jī)反向走行，開(kāi)始刮沫，直至污泥槽處，爬升機(jī)構(gòu)將刮板翻起，同時(shí)行程開(kāi)關(guān)，刮沫機(jī)停止工作，一個(gè)刮沫行程完畢。同時(shí)時(shí)間繼電器，開(kāi)

始計(jì)時(shí)，一般時(shí)間為半小時(shí)左右，根據(jù)氣浮池實(shí)際泥渣的多少可適當(dāng)或縮短刮沫機(jī)在污泥槽端的停留時(shí)間。一般情況該機(jī)行程控制已出前調(diào)好。安裝中，如將刮沫機(jī)電源接線(xiàn)另行接過(guò)，則行程可能會(huì)相反，行程開(kāi)關(guān)不起，此時(shí)只需將刮沫機(jī)電源線(xiàn)三根中的其中一對(duì)對(duì)換一下，使啟動(dòng)后，刮沫機(jī)向溶氣一端行走即可。

氣浮攪拌反應(yīng)罐的試運(yùn)行：

反應(yīng)罐攪拌機(jī)的起停由電柜選擇旋鈕 電氣原理圖），旋鈕置于中間為關(guān)閉電源，上端為高速運(yùn)行攪拌機(jī)，下端為低速運(yùn)行攪拌機(jī)。從電機(jī)端觀察攪拌軸是否為順時(shí)針?lè)较颍绶?，交換其中一對(duì)電源線(xiàn)即可。

管路吹掃：

卸去釋放器，開(kāi)啟空壓機(jī)使穩(wěn)壓罐壓力達(dá)到2.5~5Kg，關(guān)上溶氣罐出口閥門(mén)并接通電磁閥（短接線(xiàn)1和 29，具體參見(jiàn)附圖：哈藥集團(tuán)制藥總氣浮設(shè)備電氣原理，待溶氣罐壓力達(dá)到 2.5~4Kg  后快速開(kāi)啟溶氣罐出口閥門(mén)，吹掃釋放器管路內(nèi)雜物和焊

渣。吹掃完畢后安上釋放器即可。