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山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司

主營產(chǎn)品: 一體化污水處理設(shè)備,加藥裝置,氣浮機,二氧化氯發(fā)生器,一體化提升泵站,厭氧反應(yīng)器,刮吸泥機,沉淀池,壓濾機,反滲透純凈水設(shè)備,一體化凈水設(shè)備,PLC控制柜,脫硫除塵器,布袋除塵器,消毒器

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一體化污水處理設(shè)備

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一體化提升泵站

生物曝氣濾池

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二氧化氯發(fā)生器

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一體化提升泵站安裝

2019-7-15  閱讀(932)

施工方案

 施工工藝

 泵坑開挖

泵井挖掘方式(要考慮斜坡的穩(wěn)定性,可能的排水方式等)應(yīng)適于當前的土壤環(huán)境??拥走吘壙勺鲆粋€小型集水井,隨時排水,坑底平面積水。

必須按設(shè)計開挖,并制定開挖方案,在開挖時要密切關(guān)注基坑的安。泵坑底部必須是干爽的,不允許水,如,必須采取適當?shù)慕邓胧?。采取合適的基坑維護方式,避免泵坑坍塌。坑底要挖平,如果需要,鋪上一層石卵石層,用夯實機壓實,壓實程度達到90%的壓實試驗結(jié)果。泵坑開挖結(jié)束后,確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備,才能進行泵站安裝。

(1)按設(shè)計的平面位置、標高及幾何尺寸進行施工放樣。

(2)將基坑控制樁延長于基坑外2米處加以固定。

(3)基坑開挖應(yīng)保持良好的排水,基坑外設(shè)置集水井,以利于基底排水。

(4)用挖機開挖至中砂層,將上層填土挖除,然后用毛砂回填至基底高程。

(5)基坑開挖后應(yīng)檢驗基底承載力(基底承載力要求大于150kpa),若承載力達不到要求,應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示處理。

(6)基坑開挖過程中,若發(fā)現(xiàn)圍護結(jié)構(gòu)滲漏必須及時封堵。

 墊層和水泥底板

井底準備

鋪平井底,灌沙并夯實。如果需要,鋪上一層石卵石層,用夯實機壓實,壓實程度達到90%的壓實實驗結(jié)果,如果是敏感性地基,在執(zhí)行壓實操作時,必須特別小心。

檢查并確認表面平坦、均勻。

(1)C15基礎(chǔ)墊層

模板加工及安裝:

模板采用外加工模板。模板的厚度、長度、橫豎肋根據(jù)護欄尺寸、長度和摸板周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。

根據(jù)設(shè)計和測量放線位置支設(shè)模板。相鄰的模板用螺栓聯(lián)接,模板搭接處夾海綿雙面膠條密封。

模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色,然后均勻涂刷脫模劑。

模板尺寸要先經(jīng)過質(zhì)檢員進行自檢,然后向監(jiān)理進行報驗,報驗合格后方可進行下道工序。

澆注混凝土:

混凝土不得在一個地方集中下料,防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。

振搗棒與側(cè)摸的距離應(yīng)保持5-10cm的距離,嚴禁振搗棒直接接觸模板。每一次振搗必須振搗至混凝土停止下沉,不在冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時方可提出振搗棒。

(2)底板施工

鋼筋加工:

鋼筋加工前,依據(jù)進行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單,以使鋼筋接頭少和節(jié)約鋼筋。

鋼筋應(yīng)平直、局部彎折,對彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。

鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物,損傷和銹蝕嚴重的應(yīng)剔除不用。

鋼筋要集中加工,運至現(xiàn)場綁扎成型。

鋼筋綁扎及安裝:

按照設(shè)計和測量放線位置進行鋼筋綁扎。綁扎時要先綁扎立筋,立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進行自檢,然后向監(jiān)理進行報驗。檢驗合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應(yīng)與井壁、后澆隔墻的預(yù)留鋼筋進行焊接。焊接長度不小于35d。

澆注混凝土:

混凝土應(yīng)分層澆注,不得在一個地方集中下料,防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。

底板澆注時保持地下水位在底板下0.5m。

底板澆注時應(yīng)注意地角螺栓預(yù)埋。

拆摸養(yǎng)生:

混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強度能其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模,對表面進行清理后灑水養(yǎng)生。

 水泥底板安裝

水泥底板安裝必須是水平位置,安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面必須打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應(yīng)滿足泵站抗浮的需要。必須混凝土基礎(chǔ)干燥程度過70%時才能開始安裝。

混凝土基礎(chǔ)的上平面必須打磨平整,安裝泵站前需要清理泥土石塊。

 泵站的放置和吊裝

泵站運輸必須水平位置放置,而且必須固定在運輸?shù)鬃?,用吊帶和葫蘆緊固。在安裝和起吊至垂直位置之前,必須去掉泵站起吊裝置和連接附件。在拆封區(qū),應(yīng)確保泵站不會傾翻和墜落。 

應(yīng)確保使用適當?shù)钠鹬鼗虻踹\設(shè)備從卡車上卸載泵站,吊具,吊索,卸扣的規(guī)格滿足設(shè)備自重要求。若井筒長度過6m,需要用兩臺載荷適當?shù)钠鸬踉O(shè)備作業(yè)。應(yīng)總使用適當?shù)牡跛魍ㄟ^卸扣和吊耳起吊泵站。小心地卸載并安放置在地面上,盡量使泵站底部整體同時著地,盡量避免底部圓弧局部承重。

用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段,殼體上的吊鉤是不允許使用的。 

水平移動及翻轉(zhuǎn)泵站,用升降套索捆扎移動。應(yīng)按照泵站實際的體積和重量選擇合適的起吊設(shè)備規(guī)格及數(shù)量,起吊后平穩(wěn)移動。

筒蓋側(cè)的吊耳上裝好卸扣,用吊索穿過卸扣后掛在吊鉤上,筒底側(cè)將吊索捆扎在距井筒端約1.5m處后掛在吊鉤上,兩個吊鉤同步水平吊起,先將井筒水平吊離地面10cm,確保吊點設(shè)備平穩(wěn)。若井筒長度過6m,需要用兩臺吊車作業(yè)。然后筒底側(cè)保持一定高度懸空,筒蓋側(cè)持續(xù)升高至井筒接近垂直,然后緩慢下降至地面,整個底平面同時著地,避免井筒底部邊緣單觸地。起吊前注意調(diào)整纜索位置,避免損壞上蓋部件。纜索需按照圖示對穿后進行作業(yè)。

 

垂直起吊時,要把重量均勻分配到4個吊鉤上,起吊時,用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。

 安裝井筒

用毛刷清潔水泥底板表面,確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體,放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時,不要把泵體碰到地腳螺絲,因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認罐體的進出口方向正確性,另注意需要落在混凝土基礎(chǔ)的位置,對壓實層的壓力均勻。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。

在混凝土灌漿過程中,在泵站內(nèi)灌水至少至1500mm,以此獲得充足的平衡力。筒體上的灌漿孔均可以使用。灌注過程中混凝土均勻填滿整個筒體底部。

 管道接口連接

連接前,要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的低面,并壓實。端安裝應(yīng)檢查:管和密封圈必須干凈,進水管對準連接處,連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴實,對準管(壓力),對稱均勻緊固。

 回填

回填前,檢查并確認泵站周圍的管道和電氣連接件在回填過程中都得到充分的保護和支撐,以此確保壓實操作時不會對其施加負載。要檢查泵站沒經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞??觾?nèi)的進出水管要壓實。回填材料一定要是鵝卵石或者沙子,顆粒大尺寸不能過32mm,避免回填材料顆粒過規(guī)定的大尺寸。回填材料必須*壓實,以確保周圍材料穩(wěn)固支撐泵站結(jié)構(gòu)。然而,不能過度壓實,因為回填材料壓得越實,泵站壁承受的水平力就越大。

回填層到泵罐璧30cm 附近,嚴禁使用夯土機等設(shè)備。部的部件要安裝在泵站的筑堤,泵站的蓋要保持在地面的上部。

 

設(shè)備

重量kg

層厚mm

每層過輥壓煉次數(shù)

振動錘

70

300

4

振動板夯機

50

200

3

 

回填注意事項:

1.地下的回填要壓緊,否則會導致進出口的管路受力,泵站內(nèi)部管道張力將到外部的管路。

2.當開始回填的時候,不能將物料砂石從一邊導入罐體單邊受力,會造成筒體變形泄露和損壞。

3.如果水泥底座不平,泵站將會傾斜,導致罐體破裂或泄露。

4.較大的石子墜入回填坑內(nèi),如果軋在泵站的罐壁,會損壞罐體。

5.挖掘計劃是非常重要的,否則容易使挖掘工作帶來不正確的操作,從而導致水泥地板安裝后移位,損壞泵站,

在回填時如果計劃不周到,地下水就會滋生,可能導致泵站上移。

 

 液位計安裝

液位調(diào)節(jié)器電纜要使用適當?shù)碾娎|網(wǎng)套,并將電纜懸掛于電纜支架。安裝固定液位控制器及懸掛電纜要避免纏結(jié)或末端在泵站的入口,同時也要檢查控制器被障礙物干擾從而影響液位傳感器的正常操作。

液位計裝入專門的保護套管,根據(jù)需求調(diào)節(jié)液位調(diào)節(jié)器的高度。

 水泵安裝

1.檢查

當打開泵站時檢查并確認蓋和安柵檔得到適當支撐。小心擠壓引起損傷。

設(shè)備運輸和地面安裝后,檢查并確認泵站內(nèi)所設(shè)備已緊固妥當并處于正確位置。

檢查所的電氣連接。

清理井底碎片。

用水平儀或鉛垂線檢查并確認導桿放置的豎直度。

確保電纜銳彎或擠壓。

2.沿導桿放下泵。

當泵到達底部位置后,它將自動連接至預(yù)裝配的出水連接。

3.然后泵就可以沿著導桿提升檢查,需拆開任何連接件。

4.拉緊提升鏈固定在入口框架上的鉤子上,電纜固定在電纜支架上。

 粉碎性格柵機安裝(用吊蘭式格柵就不需要用粉碎性格柵機

1.將電機與格柵連接法蘭處的螺栓卸下,然后將導桿支撐裝在中間,再將卸下的螺栓擰上。

2.將安裝成一體的粉碎格柵的導桿支撐抓住導桿,將格柵沿著導桿慢慢滑下到底。

3.將提升鏈固定在上部鏈勾上。

 

 措施

1.嚴格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行:

《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)

《城鎮(zhèn)給水排水》(GB50788-2012)

《泵站設(shè)計規(guī)范》(GB/T50106-2001)

《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236-98)

《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》(GB50141-2008)

2.認真貫徹各項技術(shù)管理制度,嚴格按照施工規(guī)范和各種質(zhì)量驗收進行各項質(zhì)量管理工作。

3.項目部成立質(zhì)量控制小組,項目技術(shù)負責人為小組組長,包括質(zhì)量員以及各個工種工長,并明確責任,嚴把質(zhì)量關(guān)。

4.健質(zhì)量責任制度

項目經(jīng)理及項目總工、質(zhì)量負責人對質(zhì)量面負責,專職質(zhì)量檢查員分部分項工程的施工質(zhì)量,班組質(zhì)量員和每個操作工人每一檢驗批及工序的施工質(zhì)量。施工中每道工序都認真把關(guān),實行質(zhì)量跟蹤檢查,走動管理、旁站監(jiān)督,實行質(zhì)量否決權(quán)制度,以嚴格的質(zhì)量管理制度和獎罰措施來確保每一環(huán)節(jié)施工質(zhì)量受控序。

5.制定切實可行的措施

面實行工程質(zhì)量目標管理和面質(zhì)量管理,以各(工種)施工隊自控為主,嚴格執(zhí)行自檢、專檢、隱檢施工質(zhì)量報驗程序,發(fā)現(xiàn)問題決不姑息。

在每一分項工序施工前,編制針對的技術(shù)交底,對班組長說明質(zhì)量控制、難點及控制方法。確保每一操作員明確質(zhì)量、自檢內(nèi)容、方法以及各部位的操作方法。

增強員的質(zhì)量意識,形成從上到下的質(zhì)量管理自我約束機制,對質(zhì)量管理中發(fā)現(xiàn)的嚴重問題進行通報批評,必要時進行一定的處罰。對于質(zhì)量檢查連續(xù)達標的施工班組進行通報表揚,進行物質(zhì)獎勵。真正創(chuàng)造獎優(yōu)罰劣,優(yōu)勝劣汰的競爭機制。

在施工過程各個環(huán)節(jié)都必須注重質(zhì)量檢查,從材料進場到工序檢查、竣工驗收,每個環(huán)節(jié)都要做到責任到個人、執(zhí)行依據(jù),處理按程序,交接記錄,確保整個施工質(zhì)量動態(tài)管理,受控序。

6.電焊工、起重工等特種技術(shù)崗位工種人員應(yīng)持證上崗。

7.施工中發(fā)生質(zhì)量事故,及時報告甲方,做到及時查清事故原因、事故責任,并采取切實可行的補救措施。

8.工程施工完成后,由甲方組織關(guān)部門進行竣工驗收。

 工期措施

1.為了按期完成本工程,我將配備施工隊伍和足夠數(shù)量的施工設(shè)備,按“均衡,文明施工,提高質(zhì)量確保安,降低成本”的方針進行組織施工,終提供業(yè)主方優(yōu)良的產(chǎn)品。

我將建立以項目經(jīng)理為的班子,發(fā)揮總工程師、各部負責人、各段施工負責人、項目班組組長直至班組施工人員的,根據(jù)工程的進展情況和施工的難易程度確定各階段的施工人員數(shù)量和分工。同心同得確保工期的實現(xiàn),堅持科學組織、分工與密切合作相結(jié)合。

運作良好的項目組織機構(gòu),較強的項目班子,懂行的管理人員,可靠的技術(shù)工人,我方必能按時按質(zhì)地完成施工任務(wù)。

2.建立以項目經(jīng)理為的管理層,推行項目法施工。在設(shè)備安裝進度控制上,項目經(jīng)理部著重將責任落實到人,同時做好與各關(guān)單位及施工各方的協(xié)調(diào)配合工作,各工期控制點目標的實現(xiàn)。

3.實行獎罰措施,按規(guī)律辦事,與項目經(jīng)理部簽訂協(xié)議,根據(jù)工程合同條款實行獎罰;項目經(jīng)理部為調(diào)動項目內(nèi)體員工的積性,對各工期控制點制定獎罰措施,將工程的施工進度的獎罰與工程質(zhì)量、安、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合的施工情況掛鉤,以帶動安裝工程健康發(fā)展,按期完成。

4.項目施工人員,隨時接聽甲方搶修安排和指揮、及時調(diào)派施工力量完成搶修任務(wù),必要時調(diào)度施工力量。

5.施工機械,配備必要的施工機具:

 

序號

品種

規(guī)格型號

單位

數(shù)量

備注

1

吊車

 

1

 

2

挖掘機

 

1

 

3

自卸汽車

 

1

 

4

發(fā)電機組

 

1

 

5

電動葫蘆

 

1

 

6

電焊機

 

1

 

7

潛水泵

 

1

 

8

角式磨光機

 

1

 

9

便攜式切割鋸

 

1

 

10

鋼筋彎曲機

 

1

 

11

鋼筋調(diào)直機

 

1

 

12

鋼筋切割機

 

1

 

13

平板振動夯機

 

1

 

14

振動錘

 

1

 

15

兆歐表

 

1

 

16

用表

 

1

 

17

位儀

 

1

 

18

水準儀

 

1

 

19

鋼卷尺

 

5

 

 

6.施工材料

建立常用材料、配件庫存制度。工程部門根據(jù)施工維修經(jīng)驗,對工程中常用的維修材料、配件提出明細,由物流部門一定數(shù)量庫存,防止應(yīng)急搶修時材料、配件周期影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

物流部建立倉庫應(yīng)急制度,倉庫保管員24小時值班,設(shè)備搶修時,材料能及時發(fā)放和領(lǐng)取。

7.建立并完善應(yīng)急管理制度和應(yīng)急預(yù)案,從企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度上確保及時應(yīng)對各種緊急搶修的突發(fā)事件。

8.人員安排:

施工總負責人 ***

現(xiàn)場負責人 ***

現(xiàn)場工長 ***

技術(shù)負責人 ***

質(zhì)檢負責人 ***

測量負責人 ***

9.用工計劃

序號

工種名稱

單位

數(shù)量

備注

1

電焊工

4

 

2

電工

2

 

3

管道工

4

 

4

普工

8

 

 安措施

1.施工班組在接受施工任務(wù)時,應(yīng)進行安技術(shù)措施交底,并做好交底記錄。

2.施工作業(yè)人員必須熟知本工種的安操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安制度。不得違章作業(yè)。服從和安檢查人員的指揮,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè)。

3.進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須參加安培訓,考核合格方可上崗。未經(jīng)培訓或考核不合格的,不得上崗。

4.從事特種作業(yè)的人員,必須進行身體檢查,妨礙本工種的疾病。必須經(jīng)過專門培訓,取得特種作業(yè)操作證,方可進行特種作業(yè)。嚴禁證作業(yè)。

5.進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴配安帽;按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品;嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。

6.班組長必須針對性地進行班前安交底教育活動,提出具體注意事項,應(yīng)跟蹤落實,并做好活動記錄。班組長和班組專職安員必須每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進行認真檢查。發(fā)現(xiàn)不安隱患,立即解決;重大隱患,報告解決,嚴禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)檢查,隨時糾正違章行為,解決新的不安隱患;料凈場清,方可離開現(xiàn)場。

7.安員要按規(guī)范要求做好各項安工作,及時消除事故隱患,做好檢查記錄。當操作起重設(shè)備時,勿單作業(yè)穿戴安頭盔和防護鞋,確保起重設(shè)備獲得核準,且保持良好的運行狀態(tài),檢查并確認吊耳/支架和吊索處于正常狀態(tài),必須使用吊環(huán)/支架起重設(shè)備,勿在懸載物下停留,起重時應(yīng)專人指揮。

8.土方開挖區(qū)域的外圍,預(yù)留安距離,以便設(shè)備維修,并設(shè)置安標志和防護欄,防止行人墜落。在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況,挖土時要隨時注意土壁的變異情況,如發(fā)現(xiàn)裂紋或部分塌落現(xiàn)象,要及時進行支撐或改緩放坡,并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。

起吊泵站前,勿安裝泵和提籃格柵/粉碎格柵/攪拌器等設(shè)備;起*作時,泵站和吊臂附近嚴禁站人。

當將泵站從水平位置提升到豎直位置時,泵站會搖晃,并可能略向提升位置端部晃動。為避免發(fā)生事故,應(yīng)站在安距離之外,直至泵站停止運動,將泵站置于剛硬的水平表面上,確保其不會墜落。

9.接臨時電源要用合格的電源線、電源插頭、插座要安可靠,損壞的不能使用,電源線接頭要用膠布包好。

10.現(xiàn)場電工需持證上崗,應(yīng)了解掌握施工現(xiàn)場設(shè)備情況,必須利用勞保用品或緣器材進行操作,進現(xiàn)場穿緣鞋,戴安帽

11.所電氣、設(shè)備,都應(yīng)接漏電保護器裝置,對開關(guān)溶斷絲選用應(yīng),同一地點過兩個開關(guān)時應(yīng)設(shè)總開關(guān),同一開關(guān)不允許安兩臺設(shè)備。

12.施工現(xiàn)場臨時用電工程必須采用TN-S系統(tǒng),設(shè)置的保護零線,要求使用五芯電纜配電系統(tǒng)采用“三配電、二保護”,在總配電箱下,設(shè)分配電箱,分配電箱以下設(shè)開關(guān)箱。

13.開關(guān)箱與用電設(shè)備之間必須實行“一機一閘、一漏一箱”制,嚴禁同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備。

14.照明線路不得拴在金屬腳手架、井字架上,嚴禁在地面上亂拉、亂拖,控制刀閘應(yīng)配熔斷器和防雨措施。

15.施工現(xiàn)場如遇停電時必須立即切斷電源,防止來電時機械自行運轉(zhuǎn)傷人,施工現(xiàn)場不允許帶電作業(yè)。

16.使用輸送泵輸送混凝土時,應(yīng)兩人以上人員牽引布料桿管道的接頭,安閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應(yīng)試送。檢修時必須卸壓;澆筑前應(yīng)檢查砼泵關(guān)裂紋,損壞變形或磨損嚴重的應(yīng)立即更換;凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格后方可使用,開關(guān)箱、漏電保護器、插座、插頭應(yīng)完好損,不得使用破皮老化的電源線。操作人員必須穿緣鞋,戴緣手套;不得用電源線拖拉振搗器。參加施工的管理人員、操作人員要對本施工措施熟知、掌握,并在施工過程中嚴格操作。電機專人定期檢修,嚴禁非人員拆裝電機,作業(yè)過程中嚴格按章施工,防止發(fā)生觸電事故.砼運送罐車每次出場應(yīng)清理下料斗,防止砼遺灑。

17.拆模時,應(yīng)清理好退路上的材料和雜物,人員要站在安地點并在斜坡上方,與工作關(guān)人員要遠離現(xiàn)場,以防發(fā)生意外;拆除模板時下方嚴禁行人。

 措施

1.為施工現(xiàn)場居民的夜間休息,對距居民區(qū)150米以內(nèi)的施工現(xiàn)場,夜間22:00~6:00時間停止施工。

2.施工單位在施工期間對施工現(xiàn)場環(huán)境保護的管理要求應(yīng)符合和本市關(guān)法律規(guī)定,依據(jù)ISO14000制定并實施相應(yīng)的環(huán)境制度和措施,來保護現(xiàn)場內(nèi)外環(huán)境。

3.對施工單位的要求從班組到個人,層層把關(guān),層層落實,把管理落實到實處,決不留死角。

4.為防止施工塵灰污染,在施工臨時道路地面灑水防塵。

5.在生活、辦公區(qū)設(shè)置若干活動垃圾箱,派專人管理和清理。生活區(qū)垃圾處理,禁止在工地焚燒殘留的廢物。

6.嚴禁在施工現(xiàn)場梵燒廢棄物,防止煙塵和異味氣體產(chǎn)生。

7.禁止工人現(xiàn)場隨地便溺,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除給予罰款外,并立即清除出場。

8.材料堆放、機具停放的管理,材料根據(jù)工程進度陸續(xù)進場。各種材料堆放分門別類,堆放整齊全,標志清楚,預(yù)制場地做到內(nèi)外整齊全,清潔,施工廢料及時回收,妥善處理;對易揚塵顆粒材料進行覆蓋。

9.運輸車輛用苫布對土方等顆粒狀建筑材料進行覆蓋,運輸車輛表面要清潔。

10.現(xiàn)場不設(shè)混凝土攪拌站,采用商品混凝土,混凝土采用罐車密封運輸,卸完混凝土后及時清掃地面,防止揚塵

11.工人在完成一天的工作時,及時清理施工場地,做到工完、料凈、場地清。

12.工程竣工后,施工單位在規(guī)定的時間內(nèi)拆除工地圍欄、安防護設(shè)施和其它臨時措施,做到“工完、料凈、場地清”。

 

           設(shè)備名稱:一體化預(yù)制泵站

設(shè)備型號:MBZ-3.6-9-3B-2F                                                    

序號

名稱

材料明細

型號規(guī)格

數(shù)量

單位

備注

1

 

 

一體化泵站筒體

泵桶GRP材質(zhì)

GRP3600×9000mm

1

 

明基

2

服務(wù)平臺

SUS304+GRP格柵

1

明基

3

安格柵

玻璃鋼格柵

1

明基

4

爬梯

標配

1

SUS304

5

井蓋

2MM厚

1

SUS304

6

通風管

DN100

2

SUS304

7

水泵系統(tǒng)

潛污泵

Q=1100 m³/h,H=28 m,

N = 135 kw

3

2用1備

8

自動耦合裝置

標配 鑄鐵

3

上海人民

9

導軌和安裝附件

標配

2

 

SUS304

10

防水電纜和安裝附件

標配

2

 

明基

11

格柵系統(tǒng)

粉碎格柵

Dn800 4kw不銹合金

2

 

明基

12

格柵導軌和安裝附件

SUS304

2

 

SUS304

13

格柵提升鏈

SUS304

2

 

SUS304

14

管路系統(tǒng)

進水法蘭

Dn800

2

 

玻璃鋼

15

出水法蘭

Dn500

2

 

玻璃鋼

16

壓力管路系統(tǒng)

標配

2

 

SUS304

17

止回閥

Dn50

2

 

鑄鐵

18

閘閥

Dn50

2

 

鑄鐵

19

系統(tǒng)

壓力保護系統(tǒng)

選配

 

 

 

20

故障保護系統(tǒng)

配置

1

 

明基

21

遠傳系統(tǒng)

配置

1

 

明基

22

自動控制系統(tǒng)

配置

1

 

明基

23

液位控制系統(tǒng)

配置

1

 

明基

24

水泵控制器

配置

2

 

明基

25

格柵控制器

配置

1

 

明基

26

控制箱主柜

室外型

1

 

濰坊

27

Plc系統(tǒng)

工業(yè)

1

 

西門子



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