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茶葉蘑菇形濃縮動態(tài) 提取罐分離/萃取設備

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產(chǎn)品型號TQ

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更新時間：2023-08-07 09:31:48瀏覽次數(shù)：577次

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湖北億德利輕工科技有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：831條

所在地區(qū)：湖北武漢市

聯(lián)系人：高先生（SEO）

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產(chǎn)品簡介

茶葉蘑菇形濃縮動態(tài) 提取罐冷凝器：主要作用為對藥液蒸氣進行冷凝，二次回流到主罐內作為溶煤；冷卻器：主要用作對冷凝藥液進行冷卻；油水分離器：主要作用是在提油時將經(jīng)冷卻后的回收液進行油水分離,以獲得需要的芳香油。

詳細介紹

茶葉蘑菇形濃縮動態(tài) 提取罐

公司介紹

公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機械、食品機械、化工機械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內外制藥機械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機械主要生產(chǎn)茶葉、蘑菇形、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機溶媒回收設備，衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件（IDF、ISO、3A等標準）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。
本公司具有*的制造加工能力，設備齊全，技術力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質量可靠。公司本著“高標準，嚴要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。

在熱提取過程中，提取罐內的藥液經(jīng)濾層連接進入加熱器，蒸發(fā)器內，進行循環(huán)濃縮，提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內的物料深層，使物料充分接觸起了動態(tài)提取與補充溶劑的作用，同時縮短提取濃縮時間，大大提高生產(chǎn)效率和藥物得膏率。,關閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水，開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.08MPA,濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部。

產(chǎn)品介紹

茶葉蘑菇形濃縮動態(tài) 提取罐
產(chǎn)品介紹

茶葉是湖北億德利輕工科技有限公司的主營產(chǎn)品，公司每年投入大量的人力、物力、財力到產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)上，力求為客戶提供安全、放心的產(chǎn)品。

一、應用概述：
本設備適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、制循環(huán)滲漏作用，芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優(yōu)點。罐內配備CIP清洗系統(tǒng)，符合GMP醫(yī)藥標準。

二、設備特點：
多功能提取罐可用于中藥、食品、化工、制糖、油脂行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶煤的回收等多種工藝操作。無論水提、醇提、油提、蒸制，回收殘渣中溶媒等工藝流程，均能適用，做到一罐多用設備利用率高。罐體配備CIP 清洗自動旋轉噴洗球，測溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等，確保操作簡便，符合GMP 標準。設備內筒體材質為進口SUS304 ，夾套采用全封閉硅酸鋁毯保溫，外筒體貼SUS304 亞光薄鋼板飾面。設備成套供應包括：除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制臺等附件。

三、主要結構與配置說明

主機提取罐	簡述
結構形式	直錐、倒錐、斜錐、直筒（無錐）、磨菇
夾套形式	采用中空夾套、盤管夾套、蜂窩夾套等（按需選擇）
保溫材料	珍珠棉、巖棉或聚氨脂發(fā)泡，具有良好隔熱保溫效果
保溫層筒體	采用鏡面拋光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔、耐用
攪拌裝置（選配）	中心攪拌，攪拌槳形式：直葉、螺旋帶式等（按需選擇）
支腳形式	耳式支腳
隨機附件	快開式投料孔、視燈/鏡、溫度計、排空口、清洗口等各功能管口
主機配套設備
除沫器	采用隔板式，內充不銹鋼絲網(wǎng)衛(wèi)生易清洗
冷凝器	列管式冷凝器換熱效率高
冷卻器	蛇管式冷卻器換熱效果好
油水分離器	玻璃筒式或不銹鋼帶視鏡式（按需選擇）
雙聯(lián)過濾器	500L以上選用雙聯(lián)過濾器，內設不銹鋼濾網(wǎng)衛(wèi)生易清洗
衛(wèi)生泵（選配）	歐洲EHEDG認證,材料符合FDA標準.
注：1.此設備為非標設備均需訂做，以上參數(shù)僅供參考！實際參數(shù)以訂合同為準！
2.攪拌裝置為選配型，可根據(jù)工藝要求增加！其他問題請咨詢！

全封閉循環(huán)提取濃縮，可節(jié)省能源0.3-0.5倍；根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上；設備結構緊湊，操作方便，占地面積節(jié)省50%。,回流提取時，揮發(fā)油回收系統(tǒng)的冷凝器、油水分離器不使用。當提取罐中的提取液為無色時，回流提取結束，此無色液體保存，可以下次使用。
它是提取機組，滲漉罐，熱回流提取濃縮回收機組，小型提取濃縮回收機組。其中中藥熱回流提取濃縮機組，它主要由提取罐，單效外循環(huán)濃縮機組及其他附屬設備組成，是集合提取，濃縮，溶劑回收于一體的。,作為一種將多功能提取、真空濃縮與有機溶劑回收等功能融于一體的提取罐，在簡化工作流程的基礎上保障使用效果。此外它采用了不銹鋼材料，擁有良好的抗壓性、耐腐蝕性等特點，受到大眾的青睞和喜愛。,原料的植物形態(tài)（根莖類、樹皮類、藤木類、全草類、葉類、花類和果實種子類）、內部微觀結構（空隙率及微孔結構）、浸潤性、顆粒度、密度、揮發(fā)性成分含量、熱敏性、有效成分的含量及特性等。

產(chǎn)品組成

產(chǎn)品組成

設備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式?？勺黛o態(tài)提取，也可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，配置攪拌器作動態(tài)提取。
1、主罐體，帶夾套及保溫，上有人孔，下有氣缸控制出渣門開關，勞動度低。
2、捕集器，主要用來消除煎煮中藥時產(chǎn)生的泡沫，并防止藥流蒸汽中的藥渣進入冷凝器。
3、冷凝器，主要作用為藥液蒸汽進行冷凝與酒精回收。
3、冷卻器，主要作用對冷凝液與溶媒進行冷卻。
4、油水分離器，主要作用在提油時，經(jīng)冷卻的回收液進行油分離，以獲得需要的芳香油。
5、氣液分離器，分離汽液防止放空時的液體帶出罐外。
6、攪拌器，攪拌缸內的物料，使之提取的固體內部有效成分能均勻加熱與*煎煮出來，有利于出渣。

*控制器控制，機組裝置選材優(yōu)；三層保溫，敞開式結構；罐內設計壓力0.09Mpa，夾層內設計壓力0.3-0.4Mpa；預留擴展槽，可以完成實驗組批量同時工作。,中藥多功能提取罐內部設有提升破拱裝置，從而使出渣方便。,將藥材投入提取罐內，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據(jù)工藝要求）。開啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。

企業(yè)證書

公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號

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