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制藥籃式濃縮熱回流提取罐分離/萃取設(shè)備

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  提取罐

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湖北億德利輕工科技有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

制藥籃式濃縮熱回流提取罐此設(shè)備適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流制循壞、滲透、芳香油成分的提取及有機(jī)溶劑的回收等多種工藝。非常適合于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)及中小型生產(chǎn)線的試生產(chǎn)。

詳細(xì)介紹

制藥籃式濃縮熱回流提取罐

公司介紹

公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內(nèi)外制藥機(jī)械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機(jī)械主要生產(chǎn)制藥、籃式、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級(jí)管道配件（IDF、ISO、3A等標(biāo)準(zhǔn)）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。
本公司具有*的制造加工能力，設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時(shí)交付，努力擴(kuò)展市場(chǎng)，提高客戶的滿意度，以期達(dá)到和超越客戶的希望。

水蒸氣蒸餾法是提取罐加工植物芳香油應(yīng)用廣泛的一種方法，它可以應(yīng)用于根、莖、枝、葉、果、種子以及部分花類藥材中芳香油的提取。該法適用于具有揮發(fā)性，能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞，難溶或不溶于水的化學(xué)成分的提取和分享，如揮發(fā)油的提取。,用這種方法抽取中藥材中的芳香油，其設(shè)備應(yīng)該扁而寬闊以供給較大的蒸發(fā)面積，目前內(nèi)在中藥煎煮浸出生產(chǎn)中經(jīng)常采用的產(chǎn)多功能提取罐，也可以用于中藥材中揮發(fā)油的提取。

產(chǎn)品介紹

制藥籃式濃縮熱回流提取罐
產(chǎn)品介紹

制藥是湖北億德利輕工科技有限公司的主營(yíng)產(chǎn)品，公司每年投入大量的人力、物力、財(cái)力到產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)上，力求為客戶提供安全、放心的產(chǎn)品。

一、應(yīng)用概述：
本設(shè)備適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、制循環(huán)滲漏作用，芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。

二、設(shè)備特點(diǎn)：
多功能提取罐可用于中藥、食品、化工、制糖、油脂行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶煤的回收等多種工藝操作。無(wú)論水提、醇提、油提、蒸制，回收殘?jiān)腥苊降裙に嚵鞒?，均能適用，做到一罐多用設(shè)備利用率高。罐體配備CIP 清洗自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球，測(cè)溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開(kāi)式投料口等，確保操作簡(jiǎn)便，符合GMP 標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備內(nèi)筒體材質(zhì)為進(jìn)口SUS304 ，夾套采用全封閉硅酸鋁毯保溫，外筒體貼SUS304 亞光薄鋼板飾面。設(shè)備成套供應(yīng)包括：除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過(guò)濾器、氣缸控制臺(tái)等附件。

三、主要結(jié)構(gòu)與配置說(shuō)明

主機(jī)提取罐	簡(jiǎn)述
結(jié)構(gòu)形式	直錐、倒錐、斜錐、直筒（無(wú)錐）、磨菇
夾套形式	采用中空夾套、盤管夾套、蜂窩夾套等（按需選擇）
保溫材料	珍珠棉、巖棉或聚氨脂發(fā)泡，具有良好隔熱保溫效果
保溫層筒體	采用鏡面拋光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔、耐用
攪拌裝置（選配）	中心攪拌，攪拌槳形式：直葉、螺旋帶式等（按需選擇）
支腳形式	耳式支腳
隨機(jī)附件	快開(kāi)式投料孔、視燈/鏡、溫度計(jì)、排空口、清洗口等各功能管口
主機(jī)配套設(shè)備
除沫器	采用隔板式，內(nèi)充不銹鋼絲網(wǎng)衛(wèi)生易清洗
冷凝器	列管式冷凝器換熱效率高
冷卻器	蛇管式冷卻器換熱效果好
油水分離器	玻璃筒式或不銹鋼帶視鏡式（按需選擇）
雙聯(lián)過(guò)濾器	500L以上選用雙聯(lián)過(guò)濾器，內(nèi)設(shè)不銹鋼濾網(wǎng)衛(wèi)生易清洗
衛(wèi)生泵（選配）	歐洲EHEDG認(rèn)證,材料符合FDA標(biāo)準(zhǔn).
注：1.此設(shè)備為非標(biāo)設(shè)備均需訂做，以上參數(shù)僅供參考！實(shí)際參數(shù)以訂合同為準(zhǔn)！
2.攪拌裝置為選配型，可根據(jù)工藝要求增加！其他問(wèn)題請(qǐng)咨詢！

原料的植物形態(tài)（根莖類、樹(shù)皮類、藤木類、全草類、葉類、花類和果實(shí)種子類）、內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)（空隙率及微孔結(jié)構(gòu)）、浸潤(rùn)性、顆粒度、密度、揮發(fā)性成分含量、熱敏性、有效成分的含量及特性等。,將控制柜壓縮空氣放空關(guān)閉，壓縮氣閥打開(kāi)；投料前用自來(lái)水將提取罐沖洗干凈，并檢查罐底是否鎖緊，符合要求后方可投料；升溫開(kāi)始時(shí)，做好記錄，控制蒸汽、真空壓力、提取過(guò)程中要經(jīng)常從視鏡中觀察煎煮情況。,采取水蒸汽法，此時(shí)將藥浸濕并浸沒(méi)于水中，對(duì)提取罐加熱，使液面保持微沸，大約料液溫度為96～100℃左右，蒸汽進(jìn)入冷凝器1被冷凝，冷凝液進(jìn)入油水分離器，進(jìn)行油水分離。
開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥門保持提取連續(xù)出液、濃縮連續(xù)進(jìn)液，根據(jù)出液時(shí)間和液位罐及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)液。當(dāng)濃縮回流緩沖罐回收的溶媒可以回流時(shí)，關(guān)閉自來(lái)水總進(jìn)口、打開(kāi)加熱器溶媒進(jìn)液閥，加熱器預(yù)熱 80℃回流溶媒到提取罐。,夾套、底部加熱分工不同，用底部來(lái)維持提取微沸狀態(tài)降低了二次蒸汽流量，減少了生產(chǎn)不安全因素，給人身及生產(chǎn)帶來(lái)了好處多多；此結(jié)構(gòu)設(shè)備占用空間相對(duì)較大。 ,提取罐中果膠的抽提包括原果膠的水解與果膠的溶出兩個(gè)過(guò)程。在整個(gè)過(guò)程中要掌握溫度、時(shí)間和酸度。酸度高，則需時(shí)較短；溫度較低，則需時(shí)較長(zhǎng)。溫度較高或多次抽取才能提凈果膠。,提取罐設(shè)備可提供物料水提取、醇提取、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑，也能用于滲漉、溫浸、回流、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝，因此也稱為多能提取器。

產(chǎn)品組成

產(chǎn)品組成

設(shè)備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式?？勺黛o態(tài)提取，也可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，配置攪拌器作動(dòng)態(tài)提取。
1、主罐體，帶夾套及保溫，上有人孔，下有氣缸控制出渣門開(kāi)關(guān)，勞動(dòng)度低。
2、捕集器，主要用來(lái)消除煎煮中藥時(shí)產(chǎn)生的泡沫，并防止藥流蒸汽中的藥渣進(jìn)入冷凝器。
3、冷凝器，主要作用為藥液蒸汽進(jìn)行冷凝與酒精回收。
3、冷卻器，主要作用對(duì)冷凝液與溶媒進(jìn)行冷卻。
4、油水分離器，主要作用在提油時(shí)，經(jīng)冷卻的回收液進(jìn)行油分離，以獲得需要的芳香油。
5、氣液分離器，分離汽液防止放空時(shí)的液體帶出罐外。
6、攪拌器，攪拌缸內(nèi)的物料，使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與*煎煮出來(lái)，有利于出渣。

關(guān)閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水，開(kāi)啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.08MPA,濃縮時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過(guò)藥材層到提取罐底部。,罐底裝有底部加熱層、中心加熱鼓、中心濾液鼓套，利用此加熱結(jié)構(gòu)可進(jìn)行小生產(chǎn)試驗(yàn)及正常生產(chǎn)沸騰后的維沸。中心加熱鼓在藥液中心加熱，有效的利用了能源，加快了加熱速度。又起到支撐底部藥材的支橋作用。,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至*溶出(提取液無(wú)色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要的比重藥膏。

企業(yè)證書

公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)

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