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盤(pán)帶式雙效鈦液濃縮器設(shè)計(jì) 分離/萃取設(shè)備

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更新時(shí)間：2023-07-15 09:29:56瀏覽次數(shù)：360次

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  濃縮設(shè)備

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湖北億德利輕工科技有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū)：湖北武漢市

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

盤(pán)帶式雙效鈦液濃縮器設(shè)計(jì)內(nèi)的中藥生產(chǎn)企業(yè)中，傳統(tǒng)雙效濃縮器的使用大部分都是手動(dòng)操作的，這使得藥液的濃縮效果會(huì)因操作人員不同而產(chǎn)生偏差，從而造成濃縮效果不穩(wěn)定。

詳細(xì)介紹

盤(pán)帶式雙效鈦液濃縮器設(shè)計(jì)

公司介紹

公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內(nèi)外制藥機(jī)械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機(jī)械主要生產(chǎn)盤(pán)帶式、雙效、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級(jí)管道配件（IDF、ISO、3A等標(biāo)準(zhǔn)）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。
本公司具有*的制造加工能力，設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，客戶*”的宗旨，為各類(lèi)客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時(shí)交付，努力擴(kuò)展市場(chǎng)，提高客戶的滿意度，以期達(dá)到和超越客戶的希望。

為了適應(yīng)不同規(guī)模廠家的需要，減壓濃縮罐規(guī)格型號(hào)一般有50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八種濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式。,該濃縮設(shè)備主要由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、濃縮罐、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐組成，廣泛應(yīng)用于中藥、西藥、淀粉糖、食品、飲料、酒等物料濃縮與工業(yè)有機(jī)溶劑的回收。,自然外循環(huán)兩相流濃縮器是一種比較*的中藥提取液濃縮生產(chǎn)設(shè)備，但是筆者獲悉，包括自然外循環(huán)濃縮器在內(nèi)現(xiàn)有蒸發(fā)濃縮工藝、技術(shù)及裝置仍存在一些問(wèn)題。

產(chǎn)品介紹

盤(pán)帶式雙效鈦液濃縮器設(shè)計(jì)
產(chǎn)品用途

本設(shè)備用于中藥、西藥、葡萄糖、定粉、味精、乳品、化工等液料的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。用戶可根據(jù)液料量來(lái)選定規(guī)格。

產(chǎn)品概述

我公司結(jié)合內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)和廣大用戶建議，精心改進(jìn)設(shè)計(jì)，使用*。
1、采用外加熱自然循環(huán)與真空蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達(dá) 1.25-1.4 。
2、料液在全封閉狀態(tài)下真空濃縮，濃縮出來(lái)的物料無(wú)污染、藥味濃、膏質(zhì)均勻。
3、采用二次同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得以充分利用，節(jié)約能耗，耗能量與單效式相比可節(jié)約 43% ，同時(shí)可以回收溶煤。
4、加熱器、蒸發(fā)室頂蓋采用轉(zhuǎn)臂結(jié)構(gòu)，打開(kāi)加熱器上蓋即可清洗，方便*，省時(shí)省力。
5、本設(shè)備與物料接觸部位采用不銹鋼制造，符合 GMP 要求。
6、本設(shè)備可自動(dòng)排水，減輕勞動(dòng)度，有半自動(dòng)化功能，定貨時(shí)需注明是否需要自動(dòng)排水。
7、本設(shè)備可逆流進(jìn)料，溫度、壓力、進(jìn)出料全自動(dòng)控制，無(wú)需人工工作。

升膜濃縮器廣適用于含有水分或有機(jī)溶劑及懸浮物含量較低的稀溶液的濃縮和溶劑回收。如污染溶劑回收、廢水處理、提取液的濃縮、果汁濃縮等。,采用負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá)1.1-1.3(一般中藥浸膏)。采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低40%。,酒精回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類(lèi)設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。外形美觀，加熱器、蒸發(fā)器外面均設(shè)有保溫層，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。

適用領(lǐng)域

產(chǎn)品用途

本設(shè)備用于中藥、西藥、葡萄糖、定粉、味精、乳品、化工等液料的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。用戶可根據(jù)液料量來(lái)選定規(guī)格。

產(chǎn)品概述

我公司結(jié)合內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)和廣大用戶建議，精心改進(jìn)設(shè)計(jì)，使用*。
1、采用外加熱自然循環(huán)與真空蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達(dá) 1.25-1.4 。
2、料液在全封閉狀態(tài)下真空濃縮，濃縮出來(lái)的物料無(wú)污染、藥味濃、膏質(zhì)均勻。
3、采用二次同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得以充分利用，節(jié)約能耗，耗能量與單效式相比可節(jié)約 43% ，同時(shí)可以回收溶煤。
4、加熱器、蒸發(fā)室頂蓋采用轉(zhuǎn)臂結(jié)構(gòu)，打開(kāi)加熱器上蓋即可清洗，方便*，省時(shí)省力。
5、本設(shè)備與物料接觸部位采用不銹鋼制造，符合 GMP 要求。
6、本設(shè)備可自動(dòng)排水，減輕勞動(dòng)度，有半自動(dòng)化功能，定貨時(shí)需注明是否需要自動(dòng)排水。
7、本設(shè)備可逆流進(jìn)料，溫度、壓力、進(jìn)出料全自動(dòng)控制，無(wú)需人工工作。

基本原理是往中藥提取液自然外循環(huán)兩相流濃縮器內(nèi)加入一定量的生理惰性固體顆粒，形成汽-液-固三相流，通過(guò)處于流化狀態(tài)的固體顆粒不斷擾動(dòng)濃縮器加熱管內(nèi)壁面上的流體層，從而實(shí)現(xiàn)在線防垢和化蒸發(fā)濃縮過(guò)程的目的。,真空減壓濃縮罐主要包括濃縮罐、*冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受液桶六個(gè)部件組成，全部用不銹鋼制造。